[实用新型]一种分散釜

说明书

本实用新型涉及一种分散釜，包括具有半球状内底壁的釜体以及转动设置在釜体顶部中心位置处的搅拌轴，釜体底部连接有出料管，釜体侧壁上部连接有进料管，搅拌轴下端沿竖直方向贯穿釜体顶部中心位置处后延伸至釜体内底部，搅拌轴中部沿横向左右对称设置有支撑臂，支撑臂上表面间隔分布有三个搅拌竖直板，搅拌轴上部沿横向左右对称设置有固定杆，固定杆远离搅拌轴的一端设置有呈E字型的上搅拌叶，搅拌轴下部固定有固定套，固定套侧壁上沿周向设置有至少三块呈放射状分布的下搅拌叶，下搅拌叶远离固定套的一端向上呈倾斜状，釜体顶部设有用于驱动搅拌轴旋转的驱动组件，本实用新型提供了一种搅拌均匀、搅拌效率高且出料方便的分散釜。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种分散釜。

背景技术

在涂料加工过程中，通常需要使用分散釜，目前常见的应用在分散釜中的搅拌装置主要有蜗杆式、搅拌桨式，在对分散釜内部粘度较高的涂料进行搅拌时不能完全搅拌均匀，导致涂料的质量不均匀生产不达标，同时在出料过程中涂料会附着在分散釜内底部的半球状底壁上，不能充分的出料，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀、搅拌效率高且出料方便的分散釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种分散釜，包括具有半球状内底壁的釜体以及转动设置在釜体顶部中心位置处的搅拌轴，所述釜体底部连接有出料管，所述釜体侧壁上部连接有进料管，其特征在于：所述搅拌轴下端沿竖直方向贯穿釜体顶部中心位置处后延伸至釜体内底部，所述搅拌轴中部沿横向左右对称设置有支撑臂，所述支撑臂上表面间隔分布有三个搅拌竖直板，所述搅拌轴上部沿横向左右对称设置有固定杆，所述固定杆远离搅拌轴的一端设置有呈E字型的上搅拌叶，所述搅拌轴下部固定有固定套，所述固定套侧壁上沿周向设置有至少三块呈放射状分布的下搅拌叶，所述下搅拌叶远离固定套的一端向上呈倾斜状，所述釜体顶部设置有用于驱动搅拌轴旋转的驱动组件，所述驱动组件包括设置在釜体顶部的驱动箱以及设置在驱动箱顶部的驱动电机，所述搅拌轴上端贯穿釜体顶部并贯穿驱动箱后与驱动电机的输出端连接，所述釜体左右两侧相对内壁上转动设置有水平转动轴，两根水平转动轴相对的一端连接有竖面搅动板，所述竖面搅动板上端延伸至上搅拌叶上部并向釜体中轴线方向弯曲，所述竖面搅动板下端延伸至下搅拌叶下部并向釜体中轴线方向弯曲，所述驱动箱内设置有用于通过搅拌轴传动驱动水平转动轴旋转的驱动旋转组件。

通过采用上述技术方案，使用时，将涂料生产原料通过进料管加入到釜体中，在驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的搅拌轴旋转，在搅拌轴中部沿横向左右对称设置有支撑臂，支撑臂上表面间隔分布有三个搅拌竖直板，搅拌轴上部沿横向左右对称设置有固定杆，固定杆远离搅拌轴的一端设置有呈E字型的上搅拌叶，利用搅拌轴旋转带动中部的支撑臂以及上部的固定杆旋转，通过呈E字型的上搅拌叶和支撑臂上表面间隔分布的三个搅拌竖直板充分的将原料打散，为了进一步提高原料分散搅拌效果，在搅拌轴下部固定有固定套，固定套侧壁上沿周向设置有至少三块呈放射状分布的下搅拌叶，下搅拌叶远离固定套的一端向上呈倾斜状，转动过程中带动下搅拌叶转动将原料打散并向上推送，配合起来搅拌效率更高，在釜体顶部设置驱动箱，釜体左右两侧相对内壁上转动设置有水平转动轴，两根水平转动轴相对的一端连接有竖面搅动板，驱动箱内设置有用于通过搅拌轴传动驱动水平转动轴旋转的驱动旋转组件，在驱动电机运行驱动搅拌轴旋转过程中，通过驱动旋转组件来传动驱动水平转动轴旋转，带动两块竖面搅动板沿竖直面旋转，竖面搅动板上端延伸至上搅拌叶上部并向釜体中轴线方向弯曲，竖面搅动板下端延伸至下搅拌叶下部并向釜体中轴线方向弯曲，配合将釜体内顶部及底部的原料高速有效的分散搅拌，搅拌均匀且不需要额外的电机驱动水平转动轴，结构简单方便，本实用新型提供了一种搅拌均匀、搅拌效率高且出料方便的分散釜。