[实用新型]一种泵轴与轴承的组合结构及磁力泵

说明书

本实用新型涉及一种泵轴与轴承的组合结构及磁力泵，包括泵轴及安装在泵轴两端的钢背，钢背与止推轴承固定连接，止推轴承的一侧设置有滑动轴承，滑动轴承与轴套转动连接，轴套设置在泵轴上，钢背设置有多个沿圆周分布的通孔，用于向止推轴承和滑动轴承之间通入冷却润滑介质，泵轴与轴套之间设置有由橡胶材质制成的涨圈，本实用新型的组合结构使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体涉及一种泵轴与轴承的组合结构及磁力泵。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

目前泵轴与止推轴承的组合结构应用过程中，碳化硅止推轴承配合金属钢背安装在泵轴上，磁力泵轴套与轴连接分为：一种刚性连接，既轴套与轴之间直接接触；第二种是柔性连接，即金属支撑涨圈。利用金属的弹性和记忆性原理，装入泵轴和轴套之间，涨圈依靠自身的弹力，通过摩擦力带动轴套一起运动。运转过程中，存在以下问题

(1)止推轴承及泵轴的的冷却和润滑效果差，使用寿命低。

(2)金属支撑涨圈为薄片状物体，加工难度大，无法达到较高的同心度，与轴套贴合度低，动平衡不好。

(3)磁力泵一般用于高温耐腐蚀的工况下，对轴套支撑涨圈的材质要求特别高，由于轴套涨圈处在运转状态、特别是轴套涨圈处在轴套与轴狭小的空间里，更加容易腐蚀及污物沉积。使用一段时间后，造成轴套支撑涨圈失效。

(4)安装操作复杂，在轴套压入支撑涨圈的过程中，极易导致轴套破损，同时，在后期磁力泵维护过程中，拆卸困难，选择破拆会造成不必要检修损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种泵轴与轴承的组合结构，在高温腐蚀工况下使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种泵轴与轴承的组合结构，包括泵轴及安装在泵轴两端的钢背，钢背与止推轴承固定连接，止推轴承的一侧设置有滑动轴承，滑动轴承与轴套转动连接，轴套设置在泵轴上，钢背设置有多个沿圆周分布的通孔，用于向止推轴承和滑动轴承之间通入冷却润滑介质，泵轴与轴套之间设置有由橡胶材质制成的涨圈。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述钢背包括圆形的底板，所述底板的边缘设置有环形凸起部，所述止推轴承的外侧面与环形凸起部的内侧面过盈配合。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述钢背通过键连接与泵轴固定。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述泵轴上设置有安装槽，所述涨圈固定在安装槽内。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述涨圈的断面形状为“D”型。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述泵轴采用阶梯轴，包括第一轴段，所述第一轴段两端设置有直径小于第一轴段的第二轴段，所述第二轴段安装有涨圈，所述第二轴段一端与第一轴段连接，另一端连接有第三轴段，所述第三轴段与钢背连接。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述泵轴设置有沿其轴线方向设置的主流道，第二轴段设置有与主流道垂直的第一分流道，第一分流道一端与主流道连通，另一端与泵轴外部空间连通，第一轴段设置有多个与主流道垂直的第二分流道，第二分流道一端与主流道连通，另一端与泵轴外部空间连通。

结合第一方面，本实用新型的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述钢背采用双目钢材质制成。