[实用新型]湿木片料仓卸料螺旋输送机

说明书

本实用新型公开了一种湿木片料仓卸料螺旋输送机，其属于木材设备技术领域。它解决了现有技术中传统螺旋输送机存在的螺旋轴易断裂的缺陷。其主体结构包括电机、减速箱和壳体，所述电机与减速箱连接，减速箱安装在减速箱支架上，所述壳体内设有螺旋轴，壳体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述减速箱通过减速箱法兰轴套与万向联轴器的一端连接，万向联轴器的另一端通过螺旋法兰轴套与螺旋轴传动连接，所述螺旋轴的两端通过轴承可转动地安装在轴承座上，所述螺旋轴上设有两处以上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的尖端焊接有齿形拨料片。本实用新型主要用于将木片输送到刨片机。

技术领域：

本实用新型属于木材设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种湿木片料仓卸料螺旋输送机。

背景技术：

在饲料、食品、人造板等行业的工艺流程中，为了确保生产的稳定，一般都设置有料仓。在料仓的底部，装设有螺旋输送器，用来卸料或计量，具有结构简单、维护方便、效率高等优点。用于料仓卸料的螺旋输送器直接埋在料仓的物料堆里，被称为料仓卸料螺旋，可以水平，倾斜或垂直输送粉状，颗粒状及小块状物料，同时具备混合、搅拌、冷却功能，有轴螺旋输送机可以无黏性的干粉物料和小颗粒物料，无轴螺旋输送机适合输送机有黏性的和易缠绕的物料。

刨花板制造中，木材削片后储存在木片料仓中，料仓底部设置有长螺旋输送装置，将木片按照计量均匀地输送至下一道加工工序-刨片机。由于木片含水率较高，木片料仓容积较大，导致木片施加给螺旋的堆积压力非常大。螺旋输送过程中，由于木片的不规则性，流通性差、相互摩擦力大，使得螺旋运行时负载加大；同时，螺旋底部木片被挤压后导致螺旋扭矩增大，克服木片卡阻使得长螺旋产生弹性变形，远端螺旋输出轴出现径向摆动。由于螺旋输入端和远端都有轴承固定，螺旋受木片卡阻导致的变形，被传送到减速箱的输出端，由于减速箱固定在固定座上，使得螺旋轴在减速箱和轴承座之间的变径处产生强大径向力，螺旋输送过程中产生频繁的跳动而且不均衡，螺旋轴长期受径向力作用，造成金属疲劳，使用一段时间后，螺旋轴就会在减速箱与轴承固定端之间的变径处被扭断，造成生产线停机。

由于螺旋在运行中频繁跳动，对减速箱和轴承都是巨大的伤害，寿命缩短，故障率高，维护繁琐。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种湿木片料仓卸料螺旋输送机，其螺旋轴和减速箱的使用寿命变长，故障率和维护成本降低。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种湿木片料仓卸料螺旋输送机，包括电机、减速箱和壳体，所述电机与减速箱连接，减速箱安装在减速箱支架上，所述壳体内设有螺旋轴，壳体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述减速箱通过减速箱法兰轴套与万向联轴器的一端连接，万向联轴器的另一端通过螺旋法兰轴套与螺旋轴传动连接，所述螺旋轴的两端通过轴承可转动地安装在轴承座上，所述螺旋轴上设有两处以上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的尖端焊接有齿形拨料片。

优选地，所述壳体的上端设有盖板和清理口。

优选地，所述第一处螺旋叶片与第二处螺旋叶片之间的螺距为d₁，第二处螺旋叶片与第三处螺旋叶片之间的螺距为d₂，……第n-1处螺旋叶片与第n处螺旋叶片之间的螺距为d_n-1，第n处螺旋叶片与第n+1处螺旋叶片之间的螺距为d_n，第n+1处螺旋叶片与第n+2处螺旋叶片之间的螺距为d_n+1，d_n-1、d_n与d_n+1之间的关系为2d_n＝d_n-1+d_n+1，其中n为大于4的整数。