[实用新型]一种SCR热风管道气流均布装置及反应器

说明书

本公开提供一种SCR热风管道气流均布装置及反应器，涉及烟气治理领域，包括两端开口的筒体，筒体内沿轴向依次安装有分流板和导流板，分流板为锥形结构，锥形结构环向与筒体内壁之间均留有间隙，导流板为沿筒体内壁分布的螺旋板，螺旋板位于靠近锥形结构的底面一侧，在热风炉与等压箱之间的热风管道中，布置锥形分流板及螺旋导流板，对经过的高温烟气通过锥形结构进行分流，再通过螺旋结构发生旋转，共同扰动温度不均的烟气，从而使得烟气温度分布更加均匀。

技术领域

本公开涉及烟气治理领域，特别涉及一种SCR热风管道气流均布装置及反应器。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

SCR脱硝技术是一种成熟的烟气脱硝技术，是利用还原剂在金属催化剂作用下，选择性的与NO_x反应生成N₂和H₂O的技术。由于催化剂需要相应的反应温度，需要在烟气进入反应器之前通过燃烧炉鼓入热风，使烟气达到较高温度。但燃烧炉鼓入的热空气存在中间温度高、四周温度低的问题。由于热力场没有较好的均布，造成烟气升温后温度不均，影响SCR喷氨的反应效果。

发明人发现，目前通过在SCR反应区入口烟道布置内置挡板(多孔板)调节气流热力场分布不均的方案，但该方案并不合理；目前钢厂及电厂排出的烟气含有较多的颗粒物，采用多孔板均布气流，短时间内会有良好的效果，但长时间运行会出现多孔板堵塞的问题，使得多孔板被堵塞的部分无法正常工作，不同区域的烟气流通情况出现差异，使得热力场分布更加不均；设置多孔板使得管道阻力过度增加，烟气运行速度滞缓，造成运行能耗较高，经济性较差。

实用新型内容

本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种SCR热风管道气流均布装置及反应器，在热风炉与等压箱之间的热风管道中，布置锥形分流板及螺旋导流板，对经过的高温烟气通过锥形结构进行分流，再通过螺旋结构发生旋转，共同扰动温度不均的烟气，从而使得烟气温度分布更加均匀。

本公开的第一目的是提供一种SCR热风管道气流均布装置，采用以下技术方案：

包括两端开口的筒体，筒体内沿轴向依次安装有分流板和导流板，分流板为锥形结构，锥形结构环向与筒体内壁之间均留有间隙，导流板为沿筒体内壁分布的螺旋板，螺旋板位于靠近锥形结构的底面一侧。

进一步地，锥形结构的分流板与筒体同轴设置，锥形结构的尖端朝向筒体一端的开口。

进一步地，所述分流板配合有支架，支架连接筒体内壁，用于固定分流板与筒体的相对位置。

进一步地，所述螺旋板对应的转动轴线与筒体轴线共线设置。

进一步地，所述螺旋板配合筒体内壁形成螺旋形通道，筒体一端开口依次穿过分流板、螺旋形通道后连通另一端开口。

进一步地，所述导流板与分流板间隔设置，中间留有间隙。

进一步地，所述导流板适应筒体的走向，导流板对应的转动轴线与筒体轴线走向一致。

本公开的第二目的是提供一种SCR反应器，利用如上所述的SCR热风管道气流均布装置。

进一步地，所述SCR热风管道气流均布装置安装在连通热风炉与等压箱的热风管道内，筒体一端开口朝向热风炉的输出端，另一端开口朝向等压箱的输入端。

进一步地，所述分流板锥形结构朝向热风炉，螺旋板远离锥形结构的一端朝向等压箱。

与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：

(1)在热风炉与等压箱之间的热风管道中，布置锥形分流板及螺旋导流板，对经过的高温烟气通过锥形结构进行分流，再通过螺旋结构发生旋转，共同扰动温度不均的烟气，从而使得烟气温度分布更加均匀；