[实用新型]一种用于润滑油生产的抗磨性能测试装置

说明书

本实用新型公开了一种用于润滑油生产的抗磨性能测试装置，包括底板，底板的顶端固定连接有安装座，安装座的顶端通过螺栓安装有安装板，安装板的顶端安装有电流表，电流表的一侧安装有设置于安装板顶端的控制开关，控制开关的一侧安装有设置于安装板顶端的指示灯，安装座的正面镶嵌有接油槽。本实用新型的有益效果是：设置有安装在配重杆底端的杠杆、杠杆的一端顶端的顶柱和杠杆另一端的砝码盘，能通过增减砝码的方式为磨环和固定磨柱之间设置不同的摩擦力，从而得出多组数据，使得测试结果更加准确；通过安装座一侧的接油槽，有利于降低该装置对使用环境的污染程度；通过安装板顶端的指示灯，有利于对该装置进行维修。

技术领域

本实用新型涉及润滑油测试技术领域，具体为一种用于润滑油生产的抗磨性能测试装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。抗磨性是润滑油最为重要的一项性能指标，生产厂家在对润滑油进行研制时，都需要对润滑油的抗磨性进行测试，因此就需要用到一种润滑油试验机。润滑油试验机又称润滑油抗磨试验机，由于它是根据美国环块试验机(梯姆肯试验机)的试验原理，对主要功能进行了简化设计，力求操作简单，性能可靠，快速直观地体现润滑油抗磨减摩性能，主要工作部件由一个随主轴旋转的磨环以及压在磨环上的固定磨柱构成，试验时在不同压力条件下，磨环与磨柱之间产生滑动摩擦，所以又称简化版的环块试验机(梯姆肯试验机)。现有的润滑油试验机存在以下缺陷：

(1)大多数设备结构复杂，成本高昂，且维修费用昂贵，小型的润滑油厂家很难接受；

(2)为设置有指示灯，无法第一时间确认该装置是否损坏，不便于维修；

(3)未设置有用于收集使用过的润滑油，可能造成对测试环境的污染，不利于保持卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油生产的抗磨性能测试装置，以解决上述背景技术提出的现有的润滑油试验机成本高昂、不便于维修和污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油生产的抗磨性能测试装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有安装座，所述安装座的顶端通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶端安装有电流表，所述电流表的一侧安装有设置于安装板顶端的控制开关，所述控制开关的一侧安装有设置于安装板顶端的指示灯，所述安装座的正面镶嵌有接油槽。

为了使得测试后的润滑油能够被收集起来避免污染环境，作为本实用新型一种优选的技术方案，所述接油槽顶端安装有通过转轴与安装座正面转动链接的磨环，所述磨环的顶端安装有通过销轴固定于安装座正面的配重杆，所述配重杆的一端通过开设的凹槽安装有固定磨柱，所述配重杆的一端端头安装有与固定磨柱转动连接的手轮。

为了使得固定磨柱与磨环之间具有足够的摩擦，作为本实用新型一种优选的技术方案，所述配重杆的底端安装有通过销轴固定于安装座正面的杠杆，所述杠杆的一端顶端固定连接有顶柱，所述杠杆的另一端固定连接有砝码盘。

为了使得磨环的转速达到相应标准，作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装座的一侧安装有固定连接于底板顶端的伺服电机底座，所述伺服电机底座的顶端安装有伺服电机，所述安装板的一侧固定连接有提手，所述安装座的后面通过转轴安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧通过传动皮带转动链接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过转轴与伺服电机机头的轴承转动连接。

为了使得该装置能够正常通电工作，作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电流表通过导线与伺服电机电性连接，所述伺服电机通过控制开关与电源电性连接，所述指示灯通过伺服电机与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：