[实用新型]一种橡胶冷却生胶片的自动覆膜收卷机有效
申请号: | 202021554505.X | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN212826833U | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 王凡宾;王碧华 | 申请(专利权)人: | 泉州市三兴机械工贸有限公司 |
主分类号: | B29C63/02 | 分类号: | B29C63/02;B65H23/032;B65H23/185;B65H23/198;B29L7/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 冷却 胶片 自动 覆膜收卷机 | ||
一种橡胶冷却生胶片的自动覆膜收卷机,属橡胶机械技术领域并由机架、料辊、张力控制器和电机构成,机架包括底架和侧架,底架为由两条横梁的内侧边连接有至少两条纵梁的井字形结构并横梁的下面有落地脚,侧架为倒置的U形框架并由两个组成,两个侧架的下边垂直连接在底架横梁的一端;料辊为包括连接端和延伸端在内的悬臂式结构并连接端安装在两个侧架之间,料辊由承载膜料的放料辊、收卷覆膜生胶片的卷料辊和膜料和生胶片贴合的过渡辊组成并分别安装在侧架前面的中间、上面的后端和上面的前边,过渡辊的前面还安装有纠偏控制器;张力控制器由两个组成并分别连接在侧架外的放料辊和卷料辊,电机安装在两个侧架之间上面的后端并通过链条连接卷料辊。
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜收卷机,特别涉及一种橡胶冷却生胶片的自动覆膜收卷机,属橡胶机械技术领域。
背景技术
橡胶制品的生产过程是一个比较复杂的过程,一般需要经过如原料准备、塑炼、混炼、冷却、裁切、硫化、修整和检验。原料准备是将几十公斤重呈大块状的生胶原料(包括天然橡胶和合成橡胶)切割成小块,然后根据最终制品的性能要求进行包括生胶原料、配合剂、橡胶助剂的搭配和添加后进入塑炼程序,塑炼通常在密闭式炼胶机进行;经塑炼后的橡胶原料被软化,配合剂和橡胶助剂被混合到生胶里成胶团。此时的胶团中各种原料的混合仅仅是很不均匀的初步融合;混炼通常在开放式炼胶机上进行,混炼的过程就是将混合不均匀的原料进行充分的混合。这个混合过程需要加温让生胶充分软化再经过数遍的反复混料,然后在开炼机上以片状的形式出料进入下一道程序。这个片状的橡胶原料因为尚未经过熟化(硫化),还处于生胶状态,因此通常称之为生胶片。刚脱离开炼机的生胶片有两个特征,一是有较高的粘黏性,二是有较高的温度,因此对胶片进行裁切之前必须进行防粘黏处理和降温。传统的防粘黏方式是采用手工对生胶片进行防黏剂的涂刷,然后将胶片放置在架子或专用容器进行自然降温,当温度降低到可以裁切时再由人工用裁刀进行手工裁切。今年来出现许多替代手工操作的半自动化、自动化的设备替代传统的人工操作,有效提高了橡胶生胶片在熟化前的前处理效率和降低用工成本。但是有一种设备用于生胶片冷却后对胶片进行覆膜的装置仍然处于半自动状态,即覆膜过程中需要一名操作工站在机器后面进行手工收卷。机器在不断的旋转,收卷工一刻也不能离开,其劳动强度可想而知。
发明内容
为解决上述生胶片覆膜过程中由手工收卷存在劳动强度大的技术问题,本实用新型提供一种橡胶冷却生胶片的自动覆膜收卷机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种橡胶冷却生胶片的自动覆膜收卷机,由机架、料辊、张力控制器和电机构成,机架包括底架和侧架,底架为由两条横梁的内侧边连接有至少两条纵梁的井字形结构并横梁的下面有落地脚,侧架为倒置的U形框架并由两个组成,两个侧架的下边有间距的垂直连接在底架横梁的一端;料辊为包括连接端和延伸端在内的悬臂式结构并连接端安装在两个侧架之间,料辊由承载膜料的放料辊、收卷覆膜生胶片的卷料辊和膜料和生胶片贴合的过渡辊组成并分别安装在侧架前面的中间、上面的后端和上面的前边,过渡辊的前面还安装有纠偏控制器;张力控制器由两个组成并分别连接在侧架外的放料辊和卷料辊,电机安装在两个侧架之间上面的后端并通过链条连接卷料辊。
张力控制器为由控制器控制的磁粉制动器。
电机为由控制器控制转速并包括步进电机和伺服电机在内的结构。
生胶片为由风冷却机沿途多个纠偏控制器进行纠偏矫正后进入修边机进行修边,经过渡辊前面的纠偏控制器再行纠偏矫正后进入覆膜收卷的。
本实用新型的有益效果是:通过张力控制器和由控制器控制转速电机的设置,一是有效满足在生胶片输入速度一定的情况下,卷料辊因随时变量的料卷直径所引发的转速变量匹配需求,满足了收卷速度与生胶片输入速度匹配的自动收卷要求;二是因张力控制器在放料辊的设置,有效克服了放料辊因过量或缺量放料所引发的膜料皱褶或被拉断的弊端,保持放料速度与生胶片输入速度的匹配,有效确保了覆膜全过程的质量稳定;三是实现覆膜过程的自动化运行,有效减少用工成本和减轻劳动强度。
附图说明
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