[实用新型]生物制药用发酵罐

说明书

本实用新型提供一种生物制药用发酵罐，包括罐体、支撑架、搅拌组件、取样组件、减振装置、进气系统和对排气进行净化的净化箱；通过采用了新型的取样组件，能够抽取罐体不同位置的物料进行混合测试，能够得到更加准确的了解罐体内物料的整体发酵情况；通过将进气系统与搅拌轴内的导气通道连通，能够使空气在搅拌过程中，从导气通道进入物料内，从而使物料内部的微生物充分接触到空气，以提高发酵效率；通过在支撑架与罐体底部之间设置有新型的减振装置，通过该减振装置中的弹簧和扭转减振器的配合，能够减少来自罐体的振动向下传递，大大提高了减振效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种生物制药用发酵罐。

背景技术

大部分药物中都含有有机物成份，这些成份需要经过微生物发酵才能获得，所以目前药物生产中均使用到了发酵罐，发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，能够生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。在生物制药发酵阶段的后期，由于微生物的作用会产生一定的热量，需要对发酵罐进行降温处理，防止由于产生的热导致药品的化学性能发生改变，所以发酵罐的降温处理成为一项重要的工作。但目前的制药用发酵罐通常存在如下问题：①现有的发酵罐一般采用物料上表面供气或者物料下表面供气，只有部分物料中的微生物能够接触到空气，空气很难扩散到物料内部，内部物料中的微生物难以充分接触到空气，②在发酵过程中伴随着会产生大量的二氧化碳气体，这些气体排出时容易对空气造成污染，而且还容易携带少量微生物进入空气中，③发酵过程中一般需要取样测试，来监控发酵进度，但现有的取样管一般都伸入到罐体底部附近，取样时仅能取到底部的发酵样品，很难监控到罐体中整体物料的发酵情况，④发酵罐中一般都会配备搅拌装置，搅拌装置一般是由电机带动，振动噪音较大。

因此，为了克服现有的发酵罐所存在的问题，需要设计出一种结构合理，使用方便的生物制药用发酵罐，以满足制药发酵的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种结构合理、使用方便的生物制药用发酵罐。

本实用新型提供的生物制药用发酵罐，包括罐体、支撑架、搅拌组件、取样组件、减振装置、进气系统和对排气进行净化的净化箱；

所述罐体的外侧设有冷却套，冷却套上设有进液口和出液口；所述罐体的底部设有出料管,所述出料管贯穿冷却套；

所述支撑架设置于罐体底部，且支撑架与罐体底部之间设置有减振装置；

所述罐体内壁上端开设有取样口和排气口；

所述取样组件设置于罐体内，包括连接罐体取样口的安装管和紧贴罐体内壁设置的与罐体内壁适形的弧形管，所述安装管与弧形管之间相互连通，所述弧形管连通有若干长短不同且紧贴罐体内壁设置的取样管；

所述搅拌组件包括搅拌轴和电机，所述电机设置于罐体顶部，所述搅拌轴设置于罐体内，且搅拌轴的上端穿出罐体与电机连接在一起，沿所述搅拌轴轴向设置有至少一组搅拌桨叶；所述搅拌桨叶上设有多个贯通孔；所述搅拌轴内部形成用于导入空气的导气通道，搅拌轴的侧壁上设置有与导气通道连通的出气孔，所述搅拌轴外侧包覆有一层防水透气膜；

所述进气系统包括依次连通的抽气泵、紫外线杀菌装置和空气过滤器，所述空气过滤器的出气端与搅拌轴内部的导气通道连通；

所述净化箱连接罐体排气口，用于净化罐内排出的气体。

进一步，所述减振装置包括顶板、底板、扭转减振机构和弹簧；

所述底板设置于支撑架上，所述扭转减振机构安装于底板上，该扭转减振机构包括导向套和安装于导向套内的扭转减振器；所述顶板安装于罐体底部，该顶板连接有一导向杆，该导向杆伸入导向套内与扭转减振器的动力输入端传动配合形成丝杠滑块机构，用于将导向杆的上下运动转换为旋转运动；所述弹簧外套于导向杆设置，且弹簧的两端分别抵靠于顶板下表面和导向套顶部。