[实用新型]一种无修正高精度计米装置

说明书

一种无修正高精度计米装置，本实用新型涉及线缆计量设备技术领域；升降板的下侧设置有下板，升降板和下板前侧的左右两端固接有轴支撑件，上侧的两个轴支撑件以及右下侧的轴支撑件内均分别插设有回转轴，回转轴前端均固接有链轮，左右两端链轮与弯板链条啮合设置，下侧的弯板链条的左侧内的啮合设置有计米链轮，计米链轮的中心内插设有计米轴，计米轴的后端与编码器固接，弯板链条的外周上绕设有一组托板，升降板的前侧以及下板的前侧固接有支撑轴，支撑轴前后两端分别套设有支撑板，可保证被测线缆与链条始终保持同步，避免了被测线缆因材质、截面、软硬等原因与链条托板之间产生相对位移，提高了测量精度，具有设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及线缆计量设备技术领域，具体涉及一种无修正高精度计米装置。

背景技术

目前，国内外线缆生产厂家使用的计米装置，大致分为轮式和带轮式，通过对计米轮的直径和转动的圈数来换算出线缆的长度，在轮式计米装置中，首先，由于计米轮的外圆表面与线缆长期接触，势必产生磨损，磨损后的计米轮外圆表面直径小于磨损前的计米轮外圆表面直径，所以产生了计米误差；其次，由于计米轮和线缆之间为点接触，当测量材质较软的线缆时，线缆受到计米轮的压力，它原来的圆形截面形状被压扁，被测线缆与计米轮的接触点处产生了弹性变形，它也严重影响了计米的精度。而在带轮式计米装置中，它是利用与线缆接触的环形牵引带外圈的周长来计算被测线缆长度，环形牵引带是有厚度的，并且带厚上的任意一点位置的周长是不同的，越靠近内圈它的周长就越短，当与线缆长期接触的环形牵引带外圈磨损时，磨损后环形带的周长小于磨损前环形带的周长，同样产生了计米误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的无修正高精度计米装置，不但消除了因计米轮（带）的摩损而引起测量误差，同时也避免了被测线缆因直径大小、材质软硬、截面形状等原因而引起测量误差，保证了长期高精度测量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含升降板、轴支撑件、回转轴、链轮、弯板链条、托板、支撑轴、支撑板、轴、轴承、下板、计米轴、计米链轮和编码器，升降板的下侧设置有下板，升降板和下板前侧的左右两端均分别固接有轴支撑件，上侧的两个轴支撑件以及右下侧的轴支撑件内均分别插设有回转轴，回转轴前端均固接有链轮，左右两端链轮分别与弯板链条啮合设置，上下两个弯板链条呈同一垂直面设置，下侧的弯板链条的左侧内的啮合设置有计米链轮，计米链轮的中心内插设有计米轴，计米轴的后端与编码器固接，弯板链条的外周上均绕设有一组托板，升降板的前侧以及下板的前侧均固接有支撑轴，支撑轴前后两端分别套设有支撑板，一组轴承通过轴分别固接在前后两端的支撑板上，上下两侧的轴承的外环壁分别与上下两侧的托板接触设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：

1、被测线缆的下侧用加装在弯板链条上的托板来支撑，因为弯板链条展开时，它的外圈周长和内圈周长都等于节线的周长，所以托板即便被磨损，也不会影响测量的精度，保证了长期测量的高精度；

2、被测线缆被夹持在一组由上侧托板和一组下侧托板构成的平直通道中，可保证被测线缆与弯板链条始终保持同步，避免了被测线缆因直径大小、材质软硬、截面形状等原因与托板之间产生相对位移，提高了测量精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中A-A剖视图。

附图标记说明：

升降板1、轴支撑件2、回转轴3、链轮4、弯板链条5、托板6、支撑轴7、支撑板8、轴9、轴承10、下板11、计米轴12、计米链轮13、编码器14。

具体实施方式：