[实用新型]一种新型电弧炉石墨电极

说明书

本实用新型公开了一种新型电弧炉石墨电极，属于石墨电极领域，包括安装座、隔热层、电极极体、散热通道、送气管、外端出气孔、扰动气孔、气室、进气孔、进气管、出气管。本实用新型通过利用外接动力带动送气管转动，在送气管转动同时，送气管左端的外端出气孔对电极极体内散热通道内端进行喷气降温，然后喷出的惰性气体通过散热通道向右运动，同时扰动气孔向外喷出惰性气体，进而对由外端出气孔排出的惰性气体的流动进行吹拂扰动，进而增加惰性气体与石墨电极内的散热通道的接触，进而增强散热效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极领域，特别是一种新型电弧炉石墨电极。

背景技术

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热融化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率(YB/T4088)、高功率(YB/T4089)和超高功率(YB/T4090)，电炉炼钢生产中，在冶炼过程中石墨电极被连续消耗，电极消耗主要涉及三个方面：一是尖端起弧温度达3000℃，造成高温升华；二是石墨电极侧面与空气发生氧化消耗；三是机械损耗。其中侧面氧化消耗占总消耗量的50％-70％。

石墨电极在工作时由于电弧炉内高温容易被加热，进而加热后的石墨电极会加速氧化和升华，现有常通过向石墨电极内通入惰性气体的方式进行降温，但是现有对石墨电极内部通入惰性气体的方式往往采取直接通入的方式，惰性气体在石墨电极内呈平滑流动，进而造成惰性气体无法与石墨电极内部进行充分接触，进而降低了石墨电极的降温效果，因此需要一种解决上述问题的新型电弧炉石墨电极。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种新型电弧炉石墨电极。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型电弧炉石墨电极，包括安装座、隔热层、电极极体、散热通道、送气管、外端出气孔、扰动气孔、气室、进气孔、进气管、出气管，所述隔热层固定安装于安装座左表面上，所述电极极体固定安装于隔热层左表面上，所述散热通道横向开于电极极体内，所述送气管位于散热通道内且可转动插装于隔热层及安装座中心，所述外端出气孔开于送气管左端面上，多个所述扰动气孔横向分布开于送气管侧表面上，所述气室固定安装于安装座右表面上且送气管从其中部可转动穿过，所述进气孔开于送气管右侧且位于气室内，所述进气管固定插装于气室下部与气室内部连通，所述出气管嵌装于电极极体内且穿过隔热层及安装座向右穿出。

进一步的，所述安装座上设有轴承，所述轴承嵌装安装于安装座中部且套装于送气管外。

进一步的，所述送气管右端为密闭，所述送气管右端设有动力杆，所述动力杆固定安装于送气管右端。

进一步的，所述电极极体上设有抗氧化层，所述抗氧化层固定套装于电极极体侧表面上。

进一步的，所述电极极体为圆柱形结构且其左端呈锥形结构。

有益效果：

通过利用外接动力带动送气管转动，在送气管转动同时，送气管左端的外端出气孔对电极极体内散热通道内端进行喷气降温，然后喷出的惰性气体通过散热通道向右运动，同时扰动气孔向外喷出惰性气体，进而对由外端出气孔排出的惰性气体的流动进行吹拂扰动，进而增加惰性气体与石墨电极内的散热通道的接触，进而增强散热效果，解决现有对石墨电极散热时惰性气体流动时扰动小，进而减小惰性气体与石墨电极换热进而降低散热效率的问题；

通过气室套在送气管右端，进而利用进气管进气时送气管在外力下转动时，惰性气体仍可通过气室进入到送气管上的进气孔内，进而实现送气管的旋转送气；

通过电极极体侧表面上的抗氧化层，减小了本石墨电极电极极体因氧化而产生的消耗。

附图说明

图1是本实用新型所述新型电弧炉石墨电极的结构示意图；