[实用新型]一种超精密的摄像头底座模具

说明书

本实用新型公开了一种超精密的摄像头底座模具，包括上模仁板和下模仁板，所述上模仁板和下模仁板上均设有两组位置相互对称的小模仁穿孔，所述小模仁穿孔中设有小模仁，所述小模仁包括公模仁和母模仁，所述公模仁和母模仁卡合后形成完整模腔，所述公模仁上设有贯穿的镶嵌孔和顶针孔，所述镶嵌孔内设有镶件，所述镶件设有导向面、定位面、紧配面，所述紧配面镶嵌在镶嵌孔中，所述导向面和定位面露出在模腔中，本实用新型模具结构合理，工件的一体加工模式保证了上下模仁的精度，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及电子产品的注塑模具技术领域，具体为一种超精密的摄像头底座模具。

背景技术

电子产品中的摄像头被越来越多的运用，摄像头底座在其中起到重要的支撑作用，需要保证底座的尺寸精密且完整才能正常的在摄像头中起到良好的作用，目前市场使用的都是常规的模架结构来制作摄像头底座，其结构设计及工艺要求不完善，容易造成模具组装后出现错位，产品中的铁件在模具内未完全固定，导致生产产品时容易出现断差等品质不合格现象，随着电子通讯行业功能越来越强大，对相关的零部件精度要求也是越来越高，常规的模架结构精度已经无法保证制造生产出高品质的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑胶件与铁件在一体注塑时容易出现段差及错位的缺点，而提出的一种超精密的摄像头底座模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精密的摄像头底座模具，其特征在于，包括上模仁板和下模仁板，所述上模仁板和下模仁板上均设有两组位置相互对称的小模仁穿孔，所述小模仁穿孔中设有小模仁，所述小模仁包括公模仁和母模仁，所述公模仁和母模仁卡合后形成完整模腔，所述公模仁上设有贯穿的镶嵌孔和顶针孔，所述镶嵌孔内设有镶件，所述镶件设有导向面、定位面、紧配面，所述紧配面镶嵌在镶嵌孔中，所述导向面和定位面露出在模腔中。

作为优选的，所述母模仁镶嵌在上模仁板的小模仁穿孔中，所述公模仁镶嵌在下模仁板的小模仁穿孔中，所述每组小模仁穿孔的设置数量为四个。

作为优选的，所述上模仁板和下模仁板的每一个侧边均设有定位槽。

作为优选的，所述顶针孔内设有顶针，所述顶针与模具外框架连接。

作为优选的，所述公模仁和母模仁的上下边缘各设有一个逐渐缩小的半圆形的进料穿孔，所述两个半圆形的进料穿孔在卡合后形成一个完整的圆形穿孔，所述穿孔与模腔相通。

作为优选的，所述镶件的导向面的侧角为R角设计，所述紧配面、定位面、导向面的截面面积逐渐缩小，所述定位面与需要注塑的产品的铁片部分紧密套合。

作为优选的，所述上模仁板和下模仁板上的小模仁穿孔和侧边的定位槽均采用一体化加工加工模式制成。

作为优选的，所述小模仁的公模仁和母模仁的外形尺寸均采用一体化加工模式制成。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构完善，模具结构合理，工件的一体加工模式保证了上下模仁的精度，由此保证产品的铁件稳定与位置精准的放置在模仁内然后再注塑，由此减少模具组装的累积误差，提高产品品质，在镶件上设置导向面的设计可以快速的放置产品的铁件部分提高工作效率和产品精度。

附图说明

图1为本实用新型一种超精密的摄像头底座模具与模架的连接示意图；

图2为本实用新型所述的模仁板的结构示意图；

图3为本实用新型所述的公模仁和母模仁连接示意图；

图4为本实用新型所述的公模仁和产品的结构示意图；

图5为本实用新型所述的镶件的结构示意图；

图6为本实用新型所述的公模仁的俯视图。