[实用新型]一种生产三羟乙基异氰尿酸酯的搅拌混合装置

说明书

本实用新型涉及三羟乙基异氰尿酸酯生产技术领域，尤其是一种生产三羟乙基异氰尿酸酯的搅拌混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的一端螺纹套接有筒盖，且所述搅拌筒的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端套接有密封盖，所述搅拌筒的内部设置有搅拌机构，且所述搅拌筒底部连通安装有U型下料管，所述U型下料管与搅拌筒之间设置有提升机构。本实用新型通过设置搅拌机构，从而可以对搅拌筒内部的三羟乙基异氰尿酸酯进行快速搅拌处理，同时经过设置提升机构可以促使三羟乙基异氰尿酸酯循环流动，以此再次增加三羟乙基异氰尿酸酯搅拌的均匀度以及混合效率。

技术领域

本实用新型涉及三羟乙基异氰尿酸酯生产领域，尤其涉及一种生产三羟乙基异氰尿酸酯的搅拌混合装置。

背景技术

三羟乙基异氰尿酸酯分子结构中含有三个羟基，同时含有氮元素，是具有反应性的无卤含氮阻燃协效剂和合成其他阻燃剂的反应中间体，用途广泛，例如1、用于发泡聚氨酯(PU)软硬泡沫材料的阻燃，再协同磷系列；2、用于汽车底盘漆，改性聚酰亚胺绝缘漆，制取高质量的耐温醇酸/酚醛绝缘漆与脂防酸反应合成三聚氰酸系列增塑剂，还可用于纺织、橡胶、塑料、印刷、照像等行业。三羟乙基异氰尿酸酯在生产过程中通常会使用搅拌设备进行搅拌混合，以此增加三羟乙基异氰尿酸酯生产的生产效率，但现有的搅拌设备搅拌效率低，均匀度差，以此提出一种生产三羟乙基异氰尿酸酯的搅拌混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌效率低，均匀度差的缺点，而提出的一种生产三羟乙基异氰尿酸酯的搅拌混合装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种生产三羟乙基异氰尿酸酯的搅拌混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的一端螺纹套接有筒盖，且所述搅拌筒的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端套接有密封盖，所述搅拌筒的内部设置有搅拌机构，且所述搅拌筒底部连通安装有U型下料管，所述U型下料管与搅拌筒之间设置有提升机构，所述提升机构包括竖直连通安装在搅拌筒底部以及U型下料管顶部中间位置之间的提料管，所述提料管对应位置的U型下料管底端固定安装有第二电机，所述第二电机的延伸至U型下料管内部且端部竖直连接有旋转轴，所述旋转轴延伸至提料管内部顶端且外侧固定安装有螺旋叶片，在所述U型下料管的底部通过支撑结构支撑，且所述U型下料管的一侧设置有排料结构。

优选地，所述搅拌机构包括固定安装在搅拌筒远离筒盖一端的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至搅拌筒内部且端部水平连接有转轴，所述转轴的外侧等距离安装有多个轴套，所述轴套的外侧均安装有弧形搅拌叶组，相邻所述弧形搅拌叶组之间呈交错设置。

优选地，所述排料结构包括水平连通安装在U型下料管底部一侧的排料管，所述排料管的外侧安装有控制阀。

优选地，所述支撑结构包括水平设置在U型下料管下方的底板，所述底板的顶部四角均竖直安装有L型支撑板，四根所述L型支撑板共同安装在U型下料管外侧。

优选地，所述底板的四角均安装有移动轮，所述移动轮均为带有刹车机构的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置搅拌机构，从而可以对搅拌筒内部的三羟乙基异氰尿酸酯进行快速搅拌处理，同时经过设置提升机构可以促使三羟乙基异氰尿酸酯循环流动，以此再次增加三羟乙基异氰尿酸酯搅拌的均匀度以及混合效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产三羟乙基异氰尿酸酯的搅拌混合装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产三羟乙基异氰尿酸酯的搅拌混合装置的剖视结构示意图。

图中：搅拌筒1、密封盖2、进料口3、筒盖4、第一电机5、U型下料管6、提料管7、L型支撑板8、底板9、排料管10、控制阀11、第二电机12、移动轮13、轴套14、转轴15、弧形搅拌叶组16、旋转轴17、螺旋叶片18。

具体实施方式