[实用新型]一种节能耐高温钢化玻璃加工装置

说明书

本实用新型公开了一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，属于玻璃加工技术领域，一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，包括第一箱体、支撑罩、第二箱体和玻璃本体，所述支撑罩固定连接在第一箱体顶部，所述第二箱体在第一箱体内滑动，所述第一箱体顶部设有吸盘，所述玻璃本体位于吸盘上，所述支撑罩上设有移动机构，所述移动机构底部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有打磨盘，所述移动机构顶部设有水箱；本实用新型外形简单，工作可靠，通过第一电机、第二电机和第二气缸的相互配合，实现无死角打磨的同时又使打磨均匀力度可控，通过加压器使打磨效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种节能耐高温钢化玻璃加工装置。

背景技术

玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，然而玻璃在加工生产的过程中，尤其是节能耐高温钢化玻璃，由于硬度非常高，刚制成的玻璃表面会非常粗糙，需要进行玻璃的表面处理，以达到工艺使用的要求，常采用的步骤为装置切割、打磨、抛光处理，但是现在设备在使用时，人工操作费时费力，工作效率低下，并且打磨不均匀，打磨力度不可控，造成打磨效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作效率低下打磨不均匀打磨力度不可控等问题，而提出的一种节能耐高温钢化玻璃加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，包括第一箱体、支撑罩、第二箱体和玻璃本体，所述支撑罩固定连接在第一箱体顶部，所述第二箱体在第一箱体内滑动，所述第一箱体顶部设有吸盘，所述玻璃本体位于吸盘上，所述支撑罩上设有移动机构，所述移动机构底部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有打磨盘，所述移动机构顶部设有水箱，所述水箱内设有加压器，所述第二支撑板底部设有喷头，所述喷头与加压器之间连接有活动软管。

优选的，所述第二箱体的内壁设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述第一箱体内壁设有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述第二箱体的内壁分别设有第一气缸和活塞，所述第一气缸的输出端与活塞相连接，所述活塞与吸盘之间连接有空心管。

优选的，所述移动机构包括第二电机、螺纹杆和螺纹块，所述第二电机固定连接在支撑罩侧壁，所述螺纹杆固定连接在第二电机的输出端，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，所述水箱固定连接在螺纹块上，所述螺纹块底部固定连接有第一支撑板，所述第二气缸固定连接在第一支撑板上。

优选的，所述第一箱体底部内壁转动连接有第一滚轴，所述第一箱体侧壁转动连接有第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴均与第二箱体侧壁相贴。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，具备以下有益效果：

1、该节能耐高温钢化玻璃加工装置，使用时，将玻璃本体放在吸盘上，启动第一气缸，第一气缸带动活塞工作，活塞通过空心管将玻璃本体牢牢吸附在吸盘上，启动第二气缸，使打磨盘与玻璃本体相贴，启动第三电机，通过打磨盘对玻璃本体进行打磨作业，在打磨过程中，启动第一电机，第一电机通过齿轮和齿条的相互配合，使玻璃本体前后移动，启动第二电机，第二电机通过移动机构使打磨盘左右移动，实现对玻璃本体的无死角打磨。

2、该节能耐高温钢化玻璃加工装置，在打磨的过程中，启动加压器，水箱中的打磨液通过活动软管从喷头喷出，提高打磨效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型外形简单，工作可靠，通过第一电机、第二电机和第二气缸的相互配合，实现无死角打磨的同时又使打磨均匀力度可控，通过加压器使打磨效率大大提升。