[实用新型]铸造球淬火上料机构

说明书

本实用新型提供了一种铸造球淬火上料机构。它解决了现有的技术问题。本铸造球淬火上料机构，包括水箱，所述的水箱中部设有具有进料轨道和出料轨道的淬火架，所述的淬火架与淬火转动驱动电机相连，所述的淬火架呈圆筒形，所述的淬火架靠近淬火转动驱动电机的一端呈封闭状，另一端呈开口状，所述的淬火架内设有若干与淬火架可拆卸连接的环形架球轨道，相邻的环形架球轨道之间形成架球通道，所述的淬火架具有开口的一端可拆卸设有环形端盖，且当环形端盖拆卸后，所述的环形架球轨道能够轴向拔出淬火架。本实用新型具有电机负载小，适用范围广等优点。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种铸造球淬火上料机构。

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球；第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球；第四种是用火车轱辘下料锻打而成。目前，钢球淬火装置大多是将高温的钢球运送至呈筒形的淬火架里面，淬火架部分浸入水中，在淬火架转动过程中不断将钢球送入水中以此实现淬火，现有的淬火架大多为一个主体，主体内间隔设有若干环形架球轨道，钢球掉落在若干环形架球轨道形成的架料通道内，然而现有的环形架球轨道大多不可拆卸，架料通道也为固定宽度，即使进行大尺寸的钢球的淬火工作也是使用小宽度的架料通道，此时应当可以减少环形架球轨道的数量，因此驱动淬火架转动的电机负载大，且适用范围小。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种钢球冷却淬火装置[申请号：201220349521.4]，该实用新型专利，包括安装架、金属桶、托轮、电机、传动机构、齿轮和带球板，金属桶通过托轮安装在安装架上，齿轮固定在金属桶的外侧圆周壁上；电机通过传动机构连接齿轮，即电机通过传动机构和齿轮带动金属桶在支架上转动，且传动机构与齿轮的连接处处于金属桶的上部；带球板固定在金属桶的内侧壁上。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：电机负载大，适用范围小。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电机负载小，适用范围广的铸造球淬火上料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本铸造球淬火上料机构，包括水箱，所述的水箱中部设有具有进料轨道和出料轨道的淬火架，所述的淬火架与淬火转动驱动电机相连，所述的淬火架呈圆筒形，所述的淬火架靠近淬火转动驱动电机的一端呈封闭状，另一端呈开口状，所述的淬火架内设有若干与淬火架可拆卸连接的环形架球轨道，相邻的环形架球轨道之间形成架球通道，所述的淬火架具有开口的一端可拆卸设有环形端盖，且当环形端盖拆卸后，所述的环形架球轨道能够轴向拔出淬火架。当所要淬火的铸造球的直径较大时，可以先拆下环形端盖，然后轴向抽出若干环形架球轨道，使相邻的环形架球轨道形成的架球通道的宽度足以架住铸造球即可，从而在不影响工作的情况下降低淬火转动驱动电机的负荷，从而实现节能的目的，当所要淬火的铸造球的直径较小时则重新装回环形架球轨道即可。

在上述的铸造球淬火上料机构中，所述的环形架球轨道可沿淬火架轴向移动，且与淬火架之间设有轨道定位结构。

在上述的铸造球淬火上料机构中，所述的轨道定位结构包括穿设在环形架球轨道上的若干锁紧销，所述的锁紧销螺接在环形架球轨道上且可沿环形架球轨道径向往复移动，所述的锁紧销的前端伸出于环形架球轨道外缘且设有呈球形的锁紧头，所述的锁紧销的后端具有操作把体，所述的淬火架内壁具有沿淬火架轴向延伸且具有若干球形槽的定位通道，所述的锁紧头能够与球形槽相嵌设。拆卸环形架球轨道时，通过操作把体旋出锁紧销，使锁紧头脱离定位通道内的球形槽，此时环形架球轨道能够沿着定位通道轴向移动，反之，则环形架球轨道相对轴向固定在淬火架上，操作方便，这里的球形槽越多，则能够放置的环形架球轨道越多，调节范围更广。