[实用新型]一种半固态镁合金注射装置及注射机

说明书

本实用新型公开了一种半固态镁合金注射装置，包括第一注射组件第二注射组件和过料管，所述第一注射组件上开设有第一入料口和第一出料口；所述第二注射组件上开设有第二入料口和第二出料口；第一注射组件和第二注射组件上均设置有加热器；所述过料管连通第一出料口和第二入料口；物料从第一入料口进入第一注射组件进行第一次加热，物料经过过料管落入第二注射组件进行第二次加热，并从第二出料口射出，还公开了一种注射机，本实用新型目的在于提供一种半固态镁合金注射装置及注射机，在半固态镁合金生产过程中对原材料的加热过程分成两段，降低原材料在低温段加热的设备制备成本，从而降低整体的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及半固态镁合金加工技术领域，尤其涉及一种半固态镁合金注射装置及注射机。

背景技术

目前半固态镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。

一般镁合金注射成型需要将镁合金加热到580℃至600摄氏度之间，这对应用镁合金注射成型的设备的耐热程度具有很高的要求，用耐热度高的材料制成的设备，造价高昂，在企业在生产成本上是巨大的负担。

原有的注射装置均是单个注射缸，在该注射缸内需要将镁合金从常温状态下加热至600℃左右，这样会使得注射缸需要足够长才能实现整个加热过程，浪费材料，另外还有一种构想，将单个注射缸的材料采用末段为耐热程度为较高的材料制成，前段为耐热程度较低的材料制成，但是由于镁合金的加热温度难以控制，如采用这种设计的注射缸，很可能会有安全问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种半固态镁合金注射装置及注射机，在半固态镁合金生产过程中对原材料的加热过程分成两段，降低原材料在低温段加热的设备制备成本，从而降低整体的生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种半固态镁合金注射装置，包括

第一注射组件，所述第一注射组件上开设有第一入料口和第一出料口；

第二注射组件，所述第二注射组件上开设有第二入料口和第二出料口；

第一注射组件和第二注射组件上均设置有加热器；

其中，还包括过料管，所述过料管连通第一出料口和第二入料口；

物料从第一入料口进入第一注射组件进行第一次加热，物料经过过料管落入第二注射组件进行第二次加热，并从第二出料口射出。

本实用新型的一种半固态镁合金注射装置，设置了第一注射组件和第二注射组件，第一注射组件和第二注射组件之间通过过料管连通，物料可以在第一注射组件和第二注射组件内进行加热，因为物料是从常温状态下加热到高温状态，第一注射组件是对物料进行低温段的加热，物料在高温段的加热在第二注射组件内进行，这样第一注射组件可以不用高耐热材料制成，从另一角度节省了成本，另一第一注射组件的另一作用是对物料进行预加热，能将物料内存有的水汽蒸干，避免物料在进入第二注射组件还残余有水汽，使第二注射组件内的生产过程更加安全。

进一步的，所述第一注射组件包括第一缸，所述第一缸内设置有第一螺杆，所述第一螺杆端部设置有第一电机，所述第一电机用于驱动第一螺杆转动。

进一步的，所述第一螺杆端部还设置有减速箱。

进一步的，所述所述第一入料口和第一出料口设置在第一缸上，且所述第一入料口上设置有料斗。

进一步的，所述第二注射组件包括第二缸，所述第二缸内设置有第二螺杆，所述第二螺杆端部设置有第二电机，所述第二电机用于驱动第二螺杆转动。

进一步的，所述第二缸端部具有喷嘴，所述喷嘴外周套设有村套。

进一步的，所述第一注射组件、第二注射组件和过料管上均设置有所述加热器和配合加热器使用的热电偶。