[实用新型]一种防堵塞的氨逃逸测量装置

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞的氨逃逸测量装置，包括取样管道、排气管道、流通管道组、发射器、接收器和除尘模块；取样管道一端与脱硝网格出口，另一端与流通管道组入口连接；排气管道一端与流通管道组的出口连接；流通管道组采用Y型结构设计；发射器安装在流通管道组的一侧，接收器安装在流通管道组的另一侧，其接收端朝向发射端；除尘模块设置在流通管道组的两侧，其出气口设置在流通管道组的管道内。使用时，在Y型流通管道组前方安装电磁阀连接到两边喷射端套管，当电磁阀打开后，可利用压缩空气将粉尘吹入下方管道；同时打开真空泵，加速将粉尘从流通管道组中抽走，提高除尘效果，另外，电磁阀可根据情况设置4小时自动单边切换打开。

技术领域

本实用新型涉及氨逃逸检测技术领域，尤其涉及一种防堵塞的氨逃逸测量装置。

背景技术

在火力发电企业中，发电机组在脱硝网格取样改造后，氨逃逸相应地移位到网格取样出口，投用之后发现机组运行七天左右氨逃逸仪表出现数据保持不变，氨逃逸仪表透光率不足的情况。经排查，氨逃逸设备未发现问题，并且线路传输也没发现问题。最终确认是由于运行时间长，导致测量装置积累的烟气粉尘过多，而无法彻底清除所致，粉尘不断积累在Y形流通池内，造成NEO氨逃逸检测设备的透光率低，达不到检测设备所要求的透光率，因而导致数据保持不变/不准确。因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防堵塞的氨逃逸测量装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种防堵塞的氨逃逸测量装置，主要包括取样管道、排气管道、流通管道组、发射器、接收器、以及除尘模块。所述取样管道的一端与脱硝网格出口，另一端与流通管道组入口连接。所述排气管道的一端与流通管道组的出口连接，另一端与外界连接。所述流通管道组采用Y型结构设计。所述发射器安装在流通管道组的一侧，其发射端朝向流通管道组的另一端。所述接收器安装在流通管道组的另一侧，其接收端朝向发射器的发射端。所述除尘模块设置在流通管道组的两侧，其出气口设置在流通管道组的管道内。

具体的，所述流通管道组主要包括第一流通管道、第二流通管道、第三流通管道、第四流通管道、以及第五流通管道。所述第一流通管道的一端和第二流通管道的一端分别与取样管道的另一端连接，且关于取样管道对称设置。所述第一流通管道和第二流通管道倾斜向下设置。所述第三流通管道、第四流通管道、第五流通管道的一端分别与第一流通管道、取样管道、第二流通管道的另一端连接。所述第三流通管道、第四流通管道、第五流通管道三者的另一端相连接后与排气管道的一端连接。

具体的，所述除尘模块主要包括除尘管道、喷嘴组、第一电磁阀、以及压缩泵。若干所述喷嘴组分别设置在流通管道组内，并与除尘管道的一端连接。所述除尘管道的另一端与压缩泵的输出端连接，压缩泵的输入端与外界连接。所述第一电磁阀安装在除尘管道上，分别控制各喷嘴组的进气阀门的打开和关闭。

具体的，所述喷嘴组设有四组，分别为第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴。所述第一喷嘴和第三喷嘴分别设置在第一流通管道和第二流通管道的上壁面，并朝下安装。所述第二喷嘴和第四喷嘴分别设置在第一流通管道和第二流通管道的末端端部，其喷射端相对安装。所述第一喷嘴、第二喷嘴分别与第三喷嘴、第四喷嘴关于取样管道对称设置。

进一步的，所述测量装置还包括用于过滤粉尘的滤网。所述滤网设置在取样管道上，并采用双层滤网设计。

进一步的，所述测量装置还包括用于增强除尘效果的真空泵、吸取管道、以及第二电磁阀。所述第二电磁阀安装在排气管道上，控制排气管道的通断状态。所述吸取管道的一端连接到排气管道上，连接处位于第二电磁阀之前，另一端与真空泵连接。

作为本实用新型的优选方案，所述第一流通管道、第二流通管道的管径均比第三流通管道、第四流通管道、第五流通管道的管径大。

作为本实用新型的优选方案，所述第四流通管道与取样管道同轴设置。