[实用新型]一种燃料电池堆压合装置

说明书

本实用新型公开了一种燃料电池堆压合装置，涉及电池堆压合装置技术领域，本实用新型包括龙门架，所述龙门架设置有液压机，其特征在于：所述液压机的下端设置有压块，所述液压机的下方设置有工作台，所述工作台的上端自下而上依次设置有盲端端板、电池组、集流板和气口端板，所述盲端端板和气口端板开设有多组同轴的限位孔，所述限位孔贯穿设置有螺杆，所述螺杆配设有固定螺母，所述螺杆位于电池组和集流板的外侧，所述工作台的上端还设置有用于对电池组夹紧的工装组件。当电池堆发生故障时能在不破坏封装的前提下进行维修，减少维修成本，提高适用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池堆压合装置技术领域，具体涉及一种燃料电池堆压合装置。

背景技术

电池堆并非实际电池堆放在一起，而是燃料电池术语，是指将多个燃料电池组成的电池堆，目的是为了获得实际应用的电压，叠放的若干个燃料电池边缘之间设置有密封件，由于密封件的存在相邻燃料电池之间存在可被压缩的空间。

现有的技术中，燃料电池堆组装方法通常都是加压后紧固，一般是将端板、集流板和多节单电池压紧后，通过超声微波焊接在一起，其不足是：

1.电池堆发生故障时只能破坏封装，不具有维修的便利性，而且增加成本。

2.电池堆内部老化或电池堆运行条件变化等引起组装力下降时，没有改善手段，电镀寿命难以保证。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种燃料电池堆压合装置，当电池堆发生故障时能在不破坏封装的前提下进行维修，减少维修成本，提高适用寿命。

本实用新型具体采用以下技术方案：

本实用新型的燃料电池堆压合装置，包括龙门架，龙门架设置有液压机，液压机的下端设置有压块，液压机的下方设置有工作台，工作台的上端自下而上依次设置有盲端端板、电池组、集流板和气口端板，盲端端板和气口端板开设有多组同轴的限位孔，限位孔贯穿设置有螺杆，螺杆配设有固定螺母，螺杆位于电池组和集流板的外侧，工作台的上端还设置有用于对电池组夹紧的工装组件。

本实用新型作为进一步优选的：盲端端板、电池组、集流板和气口端板贯穿开设有同轴的定位孔，定位孔内配设有定位杆。

本实用新型作为进一步优选的：电池组由若干个电池本体叠放形成。

本实用新型作为进一步优选的：螺杆外套设有热缩套。

本实用新型作为进一步优选的：工作台的上端开设有与盲端端板侧壁相互适配的放置槽，放置槽的深度大于盲端端板的高度。

本实用新型作为进一步优选的：工装组件包括第一定位块、第二定位块和第三定位块；第一定位块和第二定位块的外形均呈直角形，第一定位块和第二定位块位于电池组的同一侧并分别与电池组的两个角卡合，第三定位块位于电池组的另一侧，第一定位块、第二定位块和第三定位块外侧均连接有锁紧块，锁紧块与工作台之间通过螺栓组件相互连接。

本实用新型作为进一步优选的：工作台上端开设有多个锁紧孔，锁紧块贯穿开设有与锁紧孔对齐的腰型槽，第一定位块、第二定位块和第三定位块连接的缩进块开设的腰型槽呈三角形分布。

本实用新型作为进一步优选的：龙门架上端设置有便于吊装的吊耳。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型通过在盲端端板和气口端板边缘开设同轴的限位孔，限位孔内配设有螺杆，螺杆位于电池组和集流板的外侧，当通过液压机对电池组进行压合后，通过螺杆对盲端端板、电池组、集流板和气口端板进行固定。实现对电池组的组装,当电池堆发生故障时,通过旋动螺杆上的固定螺母,即可实现对电池堆的拆卸,并且拆卸检修完毕后能够重新进行组装,相比损坏封装的方式,节约成本。电池堆内部老化或电池堆运行条件变化等引起组装力下降时，能够通过调节固定螺母在螺杆上的相对位置,以实现对电池对的调整。