[实用新型]一种全自动拉拔设备有效
申请号: | 202021557308.3 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN213436358U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 单海宝 | 申请(专利权)人: | 无锡市红年金属制品科技有限公司 |
主分类号: | B21C1/18 | 分类号: | B21C1/18;B21C51/00;B21C1/28 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 邓凌云 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 拉拔 设备 | ||
本实用新型公开了一种全自动拉拔设备,包括主控机箱和机床,所述主控机箱正面设置有控制面板;所述机床包括底座和拉拔机头,所述底座顶部设置有链条和滑道,所述链条左侧设置有测距感应器,所述测距感应器内部设置有红外线LED发射管和处理模块;所述滑道左侧设置有拉链;所述滑道上侧设置有小车,所述小车包括大钩、撞针和钳座,所述钳座右端设置有钳口,所述钳口内侧设置有夹头;所述拉拔机头上设置有与所述钳口水平方向平行的模孔;此装置拉拔精度高,减少金属坯料浪费;自动化程度较高,提高了整体工作效率;并且适用于多种规格的金属坯料的拉拔,一个装置多用,节省成本。
技术领域
本实用新型属于拉拔成型设备技术领域,尤其涉及一种全自动拉拔设备。
背景技术
拉拔机是在常温下用于对金属材料进行拉拔加工的设备,通过对金属坯料施以拉力,使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔。拉拔是管材、棒材、型材,以及线材的主要生产方法之一。
但是市场上使用的拉拔设备拉拔金属材料时对于拉拔长度不好控制,需要对金属材料两端测量并放置限位装置进行拉拔尺寸控制,但是这样需要人工测量设定,对于长度控制不够精确,容易出现头尾余料太多造成的原材料浪费的情况;由于需要人工操作,整体工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种全自动拉拔设备。
本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种全自动拉拔设备,包括主控机箱和机床,所述主控机箱正面设置有控制面板;所述机床包括底座和拉拔机头,所述底座顶部设置有链条和滑道,所述滑道位于所述链条两侧并且与所述链条左右方向相互平行;所述链条左侧位于所述底座顶部左端设置有测距感应器,所述测距感应器内部设置有红外线LED发射管和处理模块;所述滑道左侧设置有拉链;所述滑道上侧设置有小车,所述小车包括大钩、撞针和钳座,所述大钩位于所述钳座左侧向左设置,所述撞针位于所述钳座前侧向右设置;所述钳座右端设置有钳口,所述钳口内侧设置有夹头;所述拉拔机头位于所述底座右侧,所述拉拔机头上设置有与所述钳口水平方向平行的模孔。
优选的,所述控制面板为触摸控制面屏。
优选的,所述测距感应器内部位于所述红外线LED发射管发射端前侧设置有凸透镜;所述红外线LED发射管与所述处理模块之间设置有遮光板。
优选的,所述小车通过底部的滑块与所述滑道滑动连接。
优选的,所述撞针外侧套设有弹簧。
优选的,所述夹头为可拆卸夹头。
优选的,所述主控机箱机床信号连接。
本实用新型的有益效果:此装置智能化控制设备运行,可以精确控制金属坯料拉拔长度,避免人工操作产生的误差,拉拔精度高,减少金属坯料浪费;自动化程度较高,提高了整体工作效率;并且适用于多种规格的金属坯料的拉拔,一个装置多用,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型全自动拉拔设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型全自动拉拔设备中的测距传感器内部结构方框图;
图中:1、主控机箱;2、机床;3、控制面板;4、底座;5、拉拔机头;6、链条;7、滑道;8、测距感应器;9、红外线LED发射管;10、处理模块;11、拉链;12、小车;13、大钩;14、撞针;15、钳座; 16、钳口;17、夹头;18、模孔。
具体实施方式
结合附图所示,本实用新型的技术方案作进一步的描述:
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