[实用新型]一种钢筋笼卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼卷绕装置，包括传动箱，所述传动箱的一侧与电机传动连接，所述传动箱的另一侧与绕卷机构传动连接，所述绕卷机构包括平行设置的第一转轴、第二转轴和丝杆传动副，所述第一转轴、第二转轴和丝杆传动副的一端与支撑座转动连接，所述第一转轴、第二转轴和丝杆传动副的另一端伸入传动箱，并与传动箱传动连接，所述第一转轴和第二转轴之间。本实用新型，第一转轴和第二转轴同向转动，且第一转轴和第二转轴之间的间距为支撑机构最大直径的三分之二，故支撑机构在第一转轴和第二转轴之间的上方，并在第一转轴和第二转轴的带动下转动，此时丝杆传动副上的引导环随着螺纹筒的移动而移动，使得绕筋均匀绕卷在钢筋架上。

技术领域

本实用新型涉及自动识别技术领域，具体涉及一种钢筋笼卷绕装置。

背景技术

钢筋笼的建造需要将绕筋成螺旋状连续卷绕并焊接在纵筋外侧，传统的钢筋笼焊接一般采用人工绕卷，一方面绕卷时钢筋的排布较为困难，不能保证绕设的均匀性；绕设时，也难以保证钢筋架的整体结构结构；同时完成绕设后，钢筋架的拆卸较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋笼卷绕装置，包括传动箱，所述传动箱的一侧与电机传动连接，所述传动箱的另一侧与绕卷机构传动连接；

所述绕卷机构包括平行设置的第一转轴、第二转轴和丝杆传动副，所述第一转轴、第二转轴和丝杆传动副的一端与支撑座转动连接，所述第一转轴、第二转轴和丝杆传动副的另一端伸入传动箱，并与传动箱传动连接；

所述第一转轴和第二转轴之间，且靠近两端处的上方设有环状结构的支撑机构，所述支撑机构与第一转轴和第二转轴传动连接；

所述丝杆传动副上的螺纹筒下部穿插设有导向杆，导向杆与螺纹筒滑动连接，所述导向杆的两端分别与传动箱和支撑座的对应端面固定，所述丝杆传动副上螺纹筒的顶部设有引导环。

进一步的，所述支撑机构包括外筒和内筒，所述外筒和内筒之间设有多个用于穿插设置钢筋的过孔，所述外筒的外壁上设有第一凸齿。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴对应支撑机构处的外壁上设有第二凸齿，所述第一凸齿和第二凸齿啮合。

进一步的，所述过孔呈环状均匀设置。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴的转向相同。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴之间的间距为外筒最大直径的三分之二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，第一转轴和第二转轴同向转动，且第一转轴和第二转轴之间的间距为支撑机构(即外筒)最大直径的三分之二，故支撑机构在第一转轴和第二转轴之间的上方，并在第一转轴和第二转轴的带动下转动，此时丝杆传动副上的引导环随着螺纹筒的移动而移动，使得绕筋均匀绕卷在钢筋架上。

附图说明

图1为一种钢筋笼卷绕装置的俯视图；

图2为一种钢筋笼卷绕装置中丝杆传动副的结构示意图；

图3为一种钢筋笼卷绕装置中支撑机构的结构示意图。

图中：1、传动箱；2、电机；3、绕卷机构；31、第一转轴；32、第二转轴；33、丝杆传动副；34、支撑座；35、支撑机构；351、外筒；352、内筒；353、过孔；354、第一凸齿；36、导向杆；37、引导环；38、第二凸齿。

具体实施方式