[实用新型]一种切粒机移动定位装置

说明书

本申请涉及塑料生产的技术领域，尤其是涉及一种切粒机移动定位装置，其包括机体、设置于机体底部的多个滚轮、设置于地面上的多条导轨，多条所述导轨呈相互平行设置，所述滚轮的外周面周向环绕设置有限位槽，所述导轨与所述限位槽滑移配合。本申请具有提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及塑料生产的技术领域，尤其是涉及一种切粒机移动定位装置。

背景技术

塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂经塑料挤出机搅拌均匀、加热融化、拉料冷却，最后经切料机切料成型，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等。

现有的，切粒的方式一般有水环切、水下切等，水环切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。由水泵提供水源，机架上安装有水环壳，挤出机的模头固定连通于水环壳内，水环壳内设置有刀盘，电机安装在水环壳的后端盖上，电机的输出轴与刀盘同轴连接，水环壳的圆形内壁上焊有若干圈螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处，在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系。水泵输出的水由高压喷嘴喷出，在水环壳壳体与螺旋形导流槽的作用下在水环壳体内形成一个旋转的水层，流向水环壳上的出料口，挤出机的模头挤出塑料，刀盘对塑料极性切割，切下的塑料粒子在离心力的作用下甩向水环壳内的水层进行冷却，并被输送出水环壳流入接水槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由于需要定期将切料机从挤出机上拆开进行清理，在重新将切料机安装于挤出机上时，需要使切粒机的水环壳与挤出机的模头对准，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种切粒机移动定位装置。

本申请提供的一种切粒机移动定位装置采用如下的技术方案：

一种切粒机移动定位装置，包括机体、设置于机体底部的多个滚轮、设置于地面上的多条导轨，多条所述导轨呈相互平行设置，所述滚轮的外周面周向环绕设置有限位槽，所述导轨与所述限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，当需要将切粒机与挤出机拆开清理时，操作人员推动机体使机体在导轨上滑移，当机体清理完成后，操作人员推动机体复位，由于机体被导轨限制了运动轨迹，从而在使机体复位的过程中，在导轨的作用下即可快速实现机体与挤出机模头的快速对准，从而提高了工作效率。

优选的，地面上设置有安装架，所述导轨设置于所述安装架的顶部，所述安装架的侧壁上设置有多个固定板，所述固定板上螺纹贯穿有多个螺丝，地面上设置有多个螺孔，多个所述螺丝与多个所述螺孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当导轨发生损坏时，将螺丝拧开，即可将安装架和导轨拆下进行更换。

优选的，所述导轨的两端均设置有限位片，所述限位片用于限制所述滚轮脱离于所述导轨。

通过采用上述技术方案，当操作人员推动机体时，滚轮抵接于限位片能防止滚轮脱离出导轨。

优选的，当所述机体上位于同一侧的多个滚轮抵触于多根所述导轨同一侧的多个限位片时，所述机体上的水环壳与挤出机上的模头对齐。

通过采用上述技术方案，当滚轮抵接于限位片时，即可使水环壳与挤出机上的模头快速对齐，从而增加了操作的便捷性。

优选的，所述限位片背离导轨的表面设置有紧固板，所述紧固板上螺纹贯穿有螺栓，所述安装架的顶部设置有固定孔，所述螺栓与所述固定孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当限位片发生损坏时，拧开螺栓即可将限位片取下进行更换。