[实用新型]焦炉分段式集气管压力平衡装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炉分段式集气管压力平衡装置，包括连通管，所述连通管的两端分别连接两段集气管，且连通管与集气管的连接处均设置有阀门。与现有技术相比，该装置通过在焦炉分段式集气管分段处，增加一个连通管，连通管两端分别通过阀门连接两段集气管，使分断开的集气管之间气体能互通，从而使得压力高的集气管内气体往压力低的集气管内流动，最终达到两段集气管压力平衡。

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉附属装置，具体涉及一种焦炉分段式集气管压力平衡装置。

背景技术

焦化行业大型焦炉较多采用两段集气管设计，两段之间的集气管压力分开控制，导致两段集气管之间的压力偏差大，难以保持平衡，对焦炉生产和环保管控带来不利影响。

目前行业里主要是从软件控制上面着手解决焦炉两段集气管压力平衡问题，但该问题始终无法彻底解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种焦炉分段式集气管压力平衡装置，该装置能够平衡两端集气管的压力。

技术方案：本实用新型所述的一种焦炉分段式集气管压力平衡装置，包括连通管，所述连通管的两端分别连接两段集气管，且连通管与集气管的连接处均设置有阀门。

其中，还包括氨水喷嘴，所述氨水喷嘴将氨水自外部引入连通管内，用以喷射连通管的内壁。从而能够清除连通管内壁上的杂物，防止连通管内壁焦油等杂物堆积。

具体的，所述连通管呈倒立的U形，包括位于两侧的竖向部分和位于中间的横向部分。

所述氨水喷嘴设置在所述横向部分内。从而清除的杂物能够自然滴落，自竖向部分排出连通管外。

所述阀门通过法兰安装于所述竖向部分上，阀门与竖向部分底端的距离大于集气管管径的1/3。

有益效果：与现有技术相比，该装置通过在焦炉分段式集气管分段处，增加一个连通管，连通管两端分别通过阀门连接两段集气管，使分断开的集气管之间气体能互通，从而使得压力高的集气管内气体往压力低的集气管内流动，最终达到两段集气管压力平衡。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以JN60－6型6m顶装焦炉为例对本实用新型做进一步详细说明，该焦炉采用分段式集气管收集炼焦产生的荒煤气。

如图1所示，该焦炉分段式集气管压力平衡装置，主要包括连通管1、阀门3、氨水喷嘴4。

具体的，连通管1采用DN300以上管径管道制作成U型，倒立连通在两段集气管2之间。连通管1具体包括位于两侧的竖向部分11、位于中间的横向部分12。阀门3设置在竖向部分11上，且设置的位置要求与竖向部分11底端的距离，即与集气管连接处的距离为集气管的管径的1/3以上。

同时，氨水喷嘴4设置在横向部分12的内壁顶部，用以将氨水自外部引入连通管1内喷射连通管1的内壁，将焦油等杂物清除掉。氨水喷嘴的布置数量根据连通管1的长度确定，连通管1越长，氨水喷嘴4设置的越多。当然，根据需要也可以在竖向部分11上也设置氨水喷嘴4。

安装连接完成后，进行气密性实验，实验合格后打开阀门3，使得两段集气管2之间的气体相联通，从而使得压力高的集气管2内气体能往压力低的集气管2内流动，最终达到两段集气管2压力的平衡。