[实用新型]一种用于再生氟橡胶生产的清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种用于再生氟橡胶生产的清洗装置，包括箱体（1），箱体（1）内设有清洗槽（2），清洗槽（2）的底部设有一个沉淀池（21），沉淀池（21）的底部设有一个清理口（21a），清理口（21a）上连有一个阀门（21b），清洗槽（2）的下方连接一组与超声波发生器（4）相连的换能器（3），清洗槽（2）内连有一组倾斜的导流板（5），每个导流板（5）上均固定一组倾斜的障碍条（6）；清洗槽（2）的下部连接一面震动滤网（7），震动滤网（7）的两端分别连接一个震动器（8）。本实用新型的优点是有效清除回收料表面污垢及重金属残留物，保证后续反应中回收料的清洁度，提高再生氟橡胶的物理化学性能和品质。

技术领域

本实用新型涉及再生氟橡胶生产设备技术领域，尤其是一种用于再生氟橡胶生产的清洗装置。

背景技术

氟橡胶是一种具有优良弹性的橡胶材料，它是指分子的主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。由于分子链上C-F的键能比C-C的键能大，而且其共价半径为0.064nm，相当于C-C共价键键长的一半，因而能使氟原子在碳原子外围紧密排列，这对于主链上的碳原子能起到很好的屏蔽作用，同时由于氟原子极大的吸附作用，增强了分子键中C-C键的键能，保证了主键上C-C键的稳定性，使得氟橡胶的耐热、耐氧化、耐溶剂和耐化学品等性能优于其他橡胶，广泛运用于汽车、航空航天及国防军工等领域。

但是，氟橡胶的材料成本高，因而对加工过程中产生的胶边、废品制成的氟橡胶添加再生胶生产氟橡胶板，进行资源再生利用，使其能重复加工利用。一般会将边角料或废品等回收料进行清洗和烘干，但是现有的清洗方式较为简单，清洗效果有限，回收料内的一些污垢和重金属无法完全去除，这对于后续的再生来说十分不利，造成生产出的再生氟橡胶的性能较差。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有氟橡胶再生中清洗效果差的问题，提供了一种用于再生氟橡胶生产的清洗装置，采用超声波清洁的原理，有效清除回收料表面污垢及重金属残留物，保证后续反应中回收料的清洁度，提高再生氟橡胶的物理化学性能和品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于再生氟橡胶生产的清洗装置，包括箱体，箱体内设有一个清洗槽，清洗槽的底部设有一个沉淀池，沉淀池的底部设有一个清理口，清理口上连有一个与其配合的阀门，清洗槽的下底面上连接一组换能器，换能器与一个设于箱体下方的超声波发生器相连，以用于通过发生器和换能器将超声波转化为振动波传递至清洗槽内；

清洗槽内连有一组倾斜的导流板，相邻两个导流板之间形成一条S型的导流程，每个导流板上均固定一组倾斜的障碍条，且每个障碍条之间相互平行，以用于减缓回收料在导流板上的运动速度、增加超声波清洁效果；

清洗槽的下部连接一面与槽底平行的震动滤网，震动滤网设于沉淀池和导流板之间，且震动滤网的两端分别连接一个震动器，震动器设于清洗槽的外壁上，以用于将超声波清洗下的杂质过滤至底部沉淀池内。

进一步地，清洗槽的底部设有一个与沉淀池相连的倾斜台面，以便于将杂质沿着斜面运动至沉淀池内。

进一步地，所述倾斜台面与水平方向的夹角α为30°~45°。

进一步地，所述沉淀池为漏斗型，且其在清洗槽的槽底居中设置。

进一步地，所述导流板与水平方向的夹角β为30°~45°。

本实用新型的技术方案中，通过在原有清洁箱体的基础上增加超声波装置，利用超声波对回收料进行清洗，可以有效地清除回收料表面的污垢及重金属残留物，同时清洗槽内的导流板及震动滤网的设计也使得回收料可以更加均匀地分散在清洗槽内，避免了回收料进入清洗槽后聚集而带来的清洁不彻底，保证后续反应中回收料的清洁度，提高再生氟橡胶的物理化学性能和品质。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于再生氟橡胶生产的清洗装置的结构示意图；