[实用新型]一种新型制粒装置

说明书

一种新型制粒装置，涉及制粒技术领域，所采用的技术方案包括化料装置，还包括隔热壳体，所述隔热壳体内设置有调节装置、冷却成粒装置、刮料装置和集料斗。本实用新型采用调节装置，可针对产品的颗粒直径和冷却成粒装置的处理量来灵活调整堵料头在滴料嘴内的位置，从而改变滴料嘴的出料面积和流量，简化了调节的操作步骤，提高作业效率；液体以点滴状滴落在接料盘上，同时接料盘在动力装置的带动下匀速旋转，液滴之间互相分离且均匀分布在接料盘上迅速冷却成型；刮料电机带动刮料板不停旋转，相对于静止的刮料板，可直接将颗粒状的物料扫离接料盘，减小物料卡在刮料板与接料盘的空隙内的几率，防止对接料盘的转动速度造成影响。

技术领域

本实用新型涉及制粒技术领域，尤其涉及一种新型制粒装置。

背景技术

目前一些熔点低于550摄氏度的金属或非金属材料的制粒，需要把金属或者非金属材料变成熔融液状态，利用外力造成的分离、冷却等作用，加工成粒状或者片状，方便下一步工序处理。在目前的制粒机中，通常是更换不同孔径的滴料嘴来调节滴料量，每次调节都需要打开造粒机、更换滴料嘴、调试、关闭造粒机等步骤，操作较为繁琐，影响作业效率。

实用新型内容

针对现有技术方案中滴料量调整不便的问题，本实用新型提供了一种新型制粒装置。

本实用新型提供如下的技术方案：一种新型制粒装置，包括化料装置，还包括隔热壳体，所述隔热壳体内设置有调节装置、冷却成粒装置、刮料装置和集料斗；所述化料装置通过滴料管连接到所述调节装置；所述调节装置包括设置在所述隔热壳体内的积液腔和设置在所述隔热壳体外的伸缩装置，所述积液腔底部设置有滴料嘴，所述伸缩装置设置有连接杆，所述连接杆穿过所述隔热壳体且连接有伸入所述滴料嘴内的堵料头；所述冷却成粒装置包括从上到下依次连接的接料盘、转轴和动力装置，所述接料盘设置在所述滴料嘴底部，所述接料盘内部还设置有换热腔；所述转轴内设置有与所述换热腔连通的介质流入管和介质流出管，所述介质流入管和介质流出管均连接到制冷机；所述刮料装置包括刮料板，所述刮料板设置在所述接料盘顶部；所述集料斗设置在所述接料盘靠近所述刮料板一侧的底部。

优选地，所述隔热壳体内设置有真空隔热层。

优选地，所述积液腔外还设置有保温层。

作为一种具体实施方式，所述伸缩装置为电动推杆。

优选地，所述转轴上还转动连接有套管，所述套管内壁上设置有介质流入凹槽和介质流出凹槽，所述介质流入凹槽和所述介质流入管连通，所述介质流出凹槽和所述介质流出管连通，所述介质流入凹槽和介质流出凹槽均连接有介质接口。

优选地，所述介质流入凹槽和介质流出凹槽的两侧均设置有旋转密封件。

优选地，所述刮料装置还包括设置在所述隔热壳体外的刮板电机，所述刮板电机的输出轴穿过所述隔热壳体连接到所述刮料板。

优选地，所述刮料板为多边形板，且各个边均为内凹的弧形边，所述刮料板的边缘到所述输出轴的中心线的最小距离大于所述接料盘的边缘到所述输出轴的中心线的距离。

优选地，所述集料斗的底部设置有存料箱，所述存料箱的底部设置有出料口，所述出料口设置有盖板。

本实用新型的有益效果是：1、采用调节装置，可针对产品的颗粒直径和冷却成粒装置的处理量来灵活调整堵料头在滴料嘴内的位置，从而改变滴料嘴的出料面积和流量，简化了调节的操作步骤，提高作业效率；2、液体以点滴状滴落在接料盘上，在冷却成粒装置的辅助下液滴迅速冷却成型，同时接料盘在动力装置的带动下匀速旋转，液滴之间互相分离且均匀分布在接料盘上；3、刮料电机带动刮料板不停旋转，且刮料板边缘到刮料电机输出轴中心线的最小距离大于接料盘边缘到刮料电机输出轴中心线之间的距离，相对于静止的刮料板，可直接将颗粒状的物料扫离接料盘，减小物料卡在刮料板与接料盘的空隙内的几率，防止对接料盘的转动速度造成影响，从而进一步影响制粒装置的有序运转。

附图说明