[实用新型]一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构

说明书

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其是一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构，包括工作台，工作台台面上一侧设有空气过滤器、气动量仪和轴承外圈内径测量机构，轴承外圈内径测量机构由多点内孔测量台固定于支撑台上构成，多点内孔测量台中心轴处开设有导气孔，导气孔两侧且位于多点内孔测量台内部均匀排布开设有至少两组测量气孔。本实用新型的一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构，将待测量工件放置于多点内孔测量台上，启动气动量仪对其待测的盲孔轴承外圈内腔直径进行同时多点测量，同时获取同一轴承外圈不同位置处的内径数值，进而判断其是否合格，该测量机构大大提高了工作效率，节约了辅助时间、降低了劳动强度，且提高了测量精度。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其是一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构。

背景技术

在盲孔轴承外圈的生产过程中，需要对盲孔轴承外圈滚道尺寸和锥度进行测量，检测其是符合各，这样往往需要选用两台或两台以上轴承内径测量台，进行对其测试不同位置的内径尺寸。这种测量方式对操作工经验素质要求较高，在测量过程中误差比较大，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

为了克服现有的盲孔轴承外圈滚道需要多次多个测量台依次进行测试使其效率低下且测量精度降低的不足，本实用新型提供了一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构，将待测量工件放置于多点内孔测量台上，启动气动量仪对其待测的盲孔轴承外圈内腔直径进行同时多点测量，同时获取同一轴承外圈不同位置处的内径数值，进而判断其是否合格。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构，包括工作台，所述工作台台面上一侧设有空气过滤器、气动量仪和轴承外圈内径测量机构，所述轴承外圈内径测量机构由多点内孔测量台固定于支撑台上构成，所述多点内孔测量台中心轴处开设有导气孔，且导气孔两侧且位于多点内孔测量台内部均匀排布开设有至少两组测量气孔。

进一步的，包括空气过滤器一端连接空气进入管，且另一端连接空气出气管。

进一步的，包括空气过滤器上连接的空气出气管连接气动量仪，且气动量仪通过气管连接轴承外圈内径测量机构。

进一步的，包括支撑台通过支撑块固定有工作台台面上。

进一步的，包括支撑台中部开设有与导气孔连通的穿孔，且穿孔与气动量仪上的气管连通。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构，将待测量工件放置于多点内孔测量台上，启动气动量仪对其待测的盲孔轴承外圈内腔直径进行同时多点测量，同时获取同一轴承外圈不同位置处的内径数值，进而判断其是否合格，该测量机构大大提高了工作效率，节约了辅助时间、降低了劳动强度，且提高了测量精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中轴承外圈内径测量机构的结构示意图。

图中1.工作台，2.空气过滤器，3.气动量仪，4.轴承外圈内径测量机构，5.多点内孔测量台，6.支撑台，7.导气孔，8.测量气孔，9.空气进入管，10.空气出气管，11.气管，12.支撑块，13.穿孔。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构，包括工作台1，所述工作台1台面上一侧设有空气过滤器2、气动量仪3和轴承外圈内径测量机构4，所述轴承外圈内径测量机构4由多点内孔测量台5固定于支撑台6上构成，所述多点内孔测量台5中心轴处开设有导气孔7，且导气孔7两侧且位于多点内孔测量台5内部均匀排布开设有至少两组测量气孔8。

如图1所示，空气过滤器2一端连接空气进入管9，且另一端连接空气出气管10。