[实用新型]一种散热器

说明书

本实用新型公开了一种散热器，本实用新型通过设置在底板上的散热块、底板内的底板散热孔、盘管共同实现散热功能，并且通过温度传感器及其传输信号至控制器可实现一定程度上的自动化散热需求，与普通散热器相比，此散热器能够更好的实现散热功能并且具有一定的自动化程度。

技术领域

本实用新型具体涉及一种散热器。

背景技术

随着科学技术的快速发展，电能和电子设备在人们的生活中更加普及，人们开始使用越来越多的电能及电子设备，随之而来的问题是在电能的生产、使用及电子设备的使用过程中会产生大量的热量，这些产生的热量将影响电能的生产及利用、电子设备的使用，这就要求我们要将这些热量及时排放出去，目前市场上大部分的散热器存在散热效果差，安装拆卸不便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种散热性能好的散热器。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种散热器，包括底板、底板外套板、排水电磁球阀、散热块、温度传感器；

底板下半部分为圆形铝板，底板上半部分为椭球形球体；底板底部安装有底板外套板，底板外套板侧面开有螺栓孔；底板顶部焊接有若干个散热块，散热块在底板上呈圆周排列；底板上开有底板散热孔，底板散热孔跨底板上半部分和下半部分，底板散热孔截面为弧形且在底板圆周方向上为360°，底板散热孔位于底板上半部分内的部分不直接与外界相通，位于底板下半部分内的部分通过在底板圆周方向上均布若干个主开孔与外界相通；

散热块包括第一散热环、第二散热环、第三散热环、第四散热环、第五散热环、锥型散热柱，第一散热环、第二散热环、第三散热环、第四散热环、第五散热环沿锥型散热柱16中心轴线方向从上到下均匀分布，第一散热环、第二散热环、第三散热环、第四散热环、第五散热环均焊在锥型散热柱上且与锥型散热柱同轴设置，第一散热环、第二散热环、第三散热环、第四散热环、第五散热环圆环结构且直径依次增加，第一散热环、第二散热环、第三散热环、第四散热环、第五散热环上均开有多个围绕锥型散热柱中心轴线环形阵列的多个散热环内开孔，第一散热环、第二散热环、第三散热环、第四散热环、第五散热环外侧边缘处均开有多个围绕锥型散热柱中心轴线环形阵列的散热环外开孔；

第一散热环、第二散热环、第三散热环、第四散热环、第五散热环呈相同倾斜角度焊在锥型散热柱上，锥型散热柱上开有截面为十字且与锥型散热柱同轴设置的锥型散热柱开孔；

底板上安装有温度传感器，底板内部设有盘管，盘管在底板内呈盘旋上升的圆形，且越靠近上部盘管盘旋圆形直径越小；底板右侧设有进水管，进水管通过第一水管接头与盘管连通，进水管上安装有进水电磁阀；底板左侧设有出水管，出水管通过第二水管接头与盘管连通，出水管上安装有出水电磁阀。

进一步的，所述底板上半部分椭球形球体长半径为300mm-900mm，短半径为100mm-400mm；

所述锥型散热柱的直径从下到上逐渐减小，锥型散热柱底部直径为 100mm-200mm,锥型散热柱顶部直径为50mm-100mm。

进一步的，所述主开孔数量为8个。

进一步的，锥型散热柱开孔宽度为30mm-100mm，锥型散热柱开孔上端面距离锥型散热柱上端面为20mm-50mm，锥型散热柱开孔下端面距离锥型散热柱下端面为20mm-50mm。

进一步的，所述散热环内开孔、散热环外开孔均为8个；散热环内开孔、散热环外开孔交错分布，散热环内开孔位于相邻两个散热环外开孔之间。

进一步的，所述第一散热环、第二散热环、第三散热环、第四散热环、第五散热环倾斜角度相同且与锥形散热柱所在位置的椭球形球体的切平面倾角相同。