[实用新型]消失模预发泡及分筛一体装置

说明书

本实用新型提供了消失模预发泡及分筛一体装置，涉及消失模铸造技术领域，以解决现有技术中存在的泡沫珠粒体积不一，导致消失模上各部分强度差异的技术问题。该装置的分筛机构包括抽风机、振动筛和分筛仓，振动筛倾斜设置于分筛仓内且位于分筛仓的进料口下方，振动筛的下方设置有容纳室，抽风机安设于分筛仓的侧壁上且位于容纳室的下方，从振动筛上落下的物料受抽风机的吸力作用朝抽风机方向移动，以使不同体积大小的物料落至不同位置处，便于收集。本实用新型分筛效果好，有效提高消失模强度。

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其是涉及消失模预发泡及分筛一体装置。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造中，泡沫模型的制造是非常关键的问题。可发泡珠粒在发泡成型之前必须经过预发泡处理。预发泡是决定模型密度和成型性的关键工序。在泡沫珠粒中加入低沸点的碳氢化合物作为发泡剂，在加温加压条件下，发泡剂渗透到泡沫塑料分子链之间，使泡沫粒膨胀成为细小繁多的发泡核心，制成泡沫珠粒。

现有技术的消失模铸造过程中，泡沫珠粒预发泡完成后直接进行熟化处理，然后再次加热进行二次发泡，形成与模具形状和尺寸一致的整体模样。

本申请人发现现有技术至少存在以下问题：

泡沫珠粒预发泡后体积大小不一，直接进行熟化和二次发泡会导致消失模上各个部分的强度有差异。

发明内容

本实用新型的目的在于提供消失模预发泡及分筛一体装置，以解决现有技术中存在的泡沫珠粒预发泡后体积大小不一，直接进行熟化或二次发泡会导致消失模上各个部分的强度有差异的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。

本实用新型提供了消失模预发泡及分筛一体装置，包括预发泡用的发泡机构和根据物料体积分筛用的分筛机构，所述分筛机构包括抽风机、振动筛和分筛仓，所述分筛仓的顶壁上开设有连通所述发泡机构的进料口，所述振动筛倾斜设置于所述分筛仓内且位于所述进料口的下方，所述振动筛的下方设置有容纳室，以使穿过所述振动筛的物料落至所述容纳室内，所述抽风机安设于所述分筛仓的侧壁上，从所述振动筛一端落下的物料受所述抽风机的吸力作用，朝所述抽风机方向移动，以使不同体积的物料分别落至不同位置处。

优选地，所述分筛仓相对的侧壁上分别开设有进风口和出风口，所述抽风机安设于所述出风口上，所述进风口上罩设有网罩，且所述进风口的设置高度低于所述出风口的设置高度。

优选地，所述发泡机构包括发泡仓、搅拌轴和主电机，所述搅拌轴穿入所述发泡仓内，所述主电机安设于所述发泡仓外且通过减速器与所述搅拌轴联接，所述发泡仓上设置有发热片。

优选地，所述发泡机构还包括喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋管、喷淋头，所述喷淋头安设于所述发泡仓的内顶面上，所述喷淋管的一端与外界的进水管路连通，所述喷淋管的另一端穿过所述发泡仓与所述喷淋头连接。

优选地，所述发泡仓的上顶面上开设有入料口，所述发泡仓的侧壁上开设有出料口，所述出料口和所述进料口通过出料弯头连通，所述出料口上匹配设置有控制其开闭的挡板。

本实用新型提供的消失模预发泡及分筛一体装置，与现有技术的区别在于，预发泡装置具有将预发泡后的物料根据发泡程度进行分筛的分筛机构，分筛机构包括抽风机、振动筛和分筛仓，分筛仓的顶壁上开设有连通发泡机构的进料口，振动筛倾斜设置于分筛仓内且位于所述进料口的下方，振动筛的下方设置有容纳室，以使穿过振动筛的物料落至容纳室内，抽风机安设于分筛仓的侧壁上，从振动筛一端落下的物料受抽风机的吸力作用，朝抽风机方向移动，以使不同体积的物料分别落至不同位置处。振动筛和抽风机配合，将物料筛出大中小三类。本结构操作简单，成本低，易于筛分。