[实用新型]一种带倒扣结构模具的二次顶出脱模机构

说明书

本实用新型涉及一种带倒扣结构模具的二次顶出脱模机构，解决斜顶、翻转等非常规顶出脱模方式控制成本高，生产效率低的问题。本机构第一顶杆顶设产品的右侧，第二顶杆顶设产品的左侧，第一顶杆上端与产品右侧底部勾扣，第一顶杆的底端固定在第一顶板上，第二顶杆的底端固定在第二顶板上，第二顶板可分离贴设在第一顶板的上方，所述第一顶板两侧分别设置有可转动顶升第二顶板的凸轮状的顶板拨块，所述第一顶板的两侧上方分别设有抵靠并驱动顶板拨块转动的顶块。本实用新型通过第一顶板一次抬升动作，完成第一顶杆和第二顶杆顶升和翻转阶段的二次顶出，可以让复杂产品的倒扣结构顺利脱模，控制简单、成本低，脱模效率高。

技术领域

本实用新型属于机电模具领域，涉及一种模具的脱模结构，特别涉及一种带倒扣结构模具的二次顶出脱模机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具具有与产品形状一致的模腔，用于产品的成型。有些模具生产的产品工件结构复杂，自带沟槽孔位较多，模具的模腔可能存在倒扣结构，产品脱模过程中的顶出需要进行例如斜顶、翻转等非常规的顶出方式来脱模，这些非常规的顶出脱模方式通常需要复杂的控制方式来配合，增加了控制成本，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决斜顶、翻转等非常规顶出脱模方式通常需要复杂的控制方式来配合，增加了控制成本，降低了生产效率的问题，提供一种带倒扣结构模具的二次顶出脱模机构，通过一次行程完成直线顶出和翻转顶出的二次顶出动作，控制简单，且生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带倒扣结构模具的二次顶出脱模机构，包括定模，定模顶面有待脱模的产品，定模从下到上可顶升设置第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆顶设产品的右侧，第二顶杆顶设产品的左侧，其特征在于：第一顶杆上端的左侧或右侧突出形成倒扣，产品右侧底部勾扣在倒扣上，第一顶杆的底端固定在第一顶板上，第二顶杆的底端固定在第二顶板上，第二顶板可分离贴设在第一顶板的上方，所述第一顶板两侧分别设置有可转动顶升第二顶板的凸轮状的顶板拨块，所述第一顶板的两侧上方分别设有抵靠并驱动顶板拨块转动的顶块，所述顶块抵靠拨块的位置位于拨块转动轴的一侧。本装置脱模时，分为两个阶段，第一阶段，第一顶板和第二顶板同步抬升，使第一顶杆、第二顶杆同步对产品进行向上顶升，第二阶段，第一顶板抬升到一定高度，顶杆拨块抵靠顶块，此时第一顶板继续抬升时，顶块顶动顶杆拨块使顶杆拨块转动，顶杆拨块为凸轮状，转动时将第二顶板从第一顶板的上表面相对向上举升，使第二顶板脱离第一顶板，此时第二顶杆顶升速度大于第一顶杆，使产品左端向上翘起，使产品产生左高右低的翻转，从而从第一顶杆顶端的倒扣中脱开，完成脱模。本装置通过第一顶板一次抬升动作，完成第一顶杆和第二顶杆顶升和翻转阶段的二次顶出，可以让复杂产品的倒扣结构顺利脱模，控制简单、成本低，脱模效率高。

作为优选，所述第一顶杆上端的倒扣顶面和底面均为弧面，所述产品底部与倒扣配合处为弧面。弧面倒扣配合可以让翻转脱模更加顺畅。

作为优选，第一顶杆上端向右侧突出形成倒扣。

作为优选，所述第二顶板与顶块对应处开设供顶块穿过的镂空槽。

作为优选，所述第一顶板和第二顶板的侧方设有限制第一顶板和第二顶板分离距离的C型限位块，C型限位块开口侧朝向第一顶板和第二顶板，C型限位块的下臂贴合第一顶板底面并于第一顶板同步运动，C型限位块的上臂形成第二顶板的上限位。作为优选，所述C型限位块的侧方固定设置有行程开关，C型限位块外侧面同步设置有同步运动的开关拨杆，所述行程开关具有可被开关拨杆触动的上止点和下止点。C型限位块由水平上臂、水平下臂、竖直连接臂组成，限制第一顶板和第二顶板相对分离的最大距离。

作为优选，所述第一顶板的侧方固定设置有行程开关，第一顶板侧面同步设置有同步运动的开关拨杆，所述行程开关具有可被开关拨杆触动的上止点和下止点。

作为优选，所述第一顶板上还设有若干与第一顶杆同步的第三顶杆。第三顶杆使产品各处均匀受力顶出。