[实用新型]大型泵站金属钢衬模块装置

说明书

本申请公开了大型泵站金属钢衬模块装置，包括钢衬模块、底座以及组装装置、侧支撑装置和调节装置，所述组装装置包括钢衬模块，所述钢衬模块包括顶板、底板、左腹板、右腹板、左圆角板和右圆角板，所述顶板的一端侧壁组装有左腹板，所述顶板的另一端侧壁组装有右腹板，所述左腹板的一端组装有底板，所述底板的另一端组装有右腹板，所述侧支撑装置包括设置在钢衬模块内部的底座，所述底座的底端安装有行走轮，所述行走轮滚动连接底板，所述底座顶端侧壁安装有两个侧板，所述底座的顶端中心安装有电机。将钢衬模块包含的底板固定，依次将左腹板、右腹板，左圆角板、右圆角板和顶板进行组装，从而方便金属钢衬的安装和定位，方便使用。

技术领域

本申请涉及一种金属钢衬模块装置，具体是大型泵站金属钢衬模块装置。

背景技术

在大型水利工程中，项目设计的构型及整体规划越来越与时代发展理念相结合，这就使得施工过程中的技术难度增加，较传统模式下施工需要有改进，泵站流道进出水段均为不规则的曲面，常规为模板塑型后浇筑混凝土。

现有的流道混凝土面易被冲刷汽蚀，人工及材料消耗大，钢衬段结构复杂，砼厚薄极不均匀，渐变和突变部位较多，是最容易产生温度缝的部位，现有的金属钢衬结构多为整体结构，不方便安装和运输，利用画整为零的思想，且现有的金属钢衬在进行安装时，通常采用吊车进行吊装，吊装速度慢，不方便钢衬模块的移动和固定，影响使用。因此，针对上述问题提出大型泵站金属钢衬模块装置。

发明内容

大型泵站金属钢衬模块装置，包括钢衬模块、底座以及组装装置、侧支撑装置和调节装置；

所述组装装置包括钢衬模块，所述钢衬模块包括顶板、底板、左腹板、右腹板、左圆角板和右圆角板，所述顶板的一端侧壁组装有左腹板，所述顶板的另一端侧壁组装有右腹板，所述左腹板的一端组装有底板，所述底板的另一端组装有右腹板；

所述侧支撑装置包括设置在钢衬模块内部的底座，所述底座的底端安装有行走轮，所述行走轮滚动连接底板，所述底座顶端侧壁安装有两个侧板，所述底座的顶端中心安装有电机；

所述调节装置包括固定连接在两个侧板之间的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接支撑板，所述支撑板的顶端安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接连接座的底端。

进一步地，所述顶板的一侧与左腹板之间以及底板的一侧与左腹板之间组装有两个左圆角板，两个所述左圆角板的一端侧壁成弧形。

进一步地，所述顶板的另一侧与右腹板之间以及底板的另一侧与右腹板之间组装有两个右圆角板，两个所述右圆角板的一端侧壁成弧形。

进一步地，所述电机的输出端贯穿底座的内部并套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮套接在传动杆上，所述传动杆通过轴承转动连接在底座的内部。

进一步地，所述传动杆的两端均固定连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接固定齿轮，所述固定齿轮套接在螺杆的一端，所述螺杆转动连接在侧板和底座的内部，所述螺杆螺纹连接活动块，所述螺杆转动连接在凹槽的内部，所述活动块滑动连接凹槽。

进一步地，所述支撑板的内部固定连接导向杆，所述导向杆的外侧套接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接滑块，所述滑块的内部开有导轨，所述滑块通过导轨滑动连接导向杆。

进一步地，所述滑块的顶部通过转轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接连接块，所述连接块固定连接在活动座的底端。

进一步地，所述活动座的顶部开有内槽，所述内槽的内部转动连接输送辊，所述输送辊的数量为若干个，所述活动座的底端固定连接连接座，所述内槽的内部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定连接推板，所述第一液压杆位于若干个输送辊之间。