[实用新型]一种带肋钢筋重量偏差超负预警装置

说明书

本实用新型公开了一种带肋钢筋重量偏差超负预警装置，包括，预警工作台，位于钢筋生产线的称重工位一侧，包括支架和位于所述支架上的壳体，所述壳体内设有处理器、报警模块和数据传输模块，所述处理器分别与所述报警模块、所述数据传输模块电连接；重量采集器，位于称重工位的底部，用于采集钢筋的重量，所述重量采集器与所述处理器电连接。本实用新型通过设置重量预警装置，实现对带肋钢筋重量偏差允许范围的实时管控，及早发现接近最小允许重量的钢筋过磅重量，从而调整工艺参数，减少因重量超限造成的废品。

技术领域

本实用新型涉及重量偏差测量技术领域，尤其涉及一种带肋钢筋重量偏差超负预警装置。

背景技术

负偏差轧制的好处是节约金属、节约能源和提升效益。所有轧钢厂为了增加效益，都在实施负偏差轧制，而负偏差值越是接近下限，所产生的效益就越高。但是，当重量偏差数值太靠近下限值的时候，因受到“人、机、料、法、环、测量”等因素波动的影响，很容易出现重量超限的情况。

目前，监控重量偏差波动的方式就是采用目测称重显示来获取重量偏差值，这种传统的监控方式由于无法实时进行监控，往往会错过最佳的调整时间，导致钢筋因重量偏差超限被判废或流入市场，并导致企业产生质量异议，进而导致品牌形象受损。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有技术中存在目测称重显示，无法实时监控，往往会错过最佳调整时间的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种带肋钢筋重量偏差超负预警装置，通过生产控制系统和生产信息的传输来实现对带肋钢筋重量偏差允许范围的实时管控，挖掘负偏差经济效益、减少因重量超负判废的数量，从而取得负偏差经济效益最大化的目标。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带肋钢筋重量偏差超负预警装置，包括，

预警工作台，位于钢筋生产线的称重工位一侧，包括支架和位于所述支架上的壳体，所述壳体内设有处理器、报警模块和数据传输模块，所述处理器分别与所述报警模块、所述数据传输模块电连接；

重量采集器，位于称重工位的底部，用于采集钢筋的重量，所述重量采集器与所述处理器电连接。

作为本实用新型所述带肋钢筋重量偏差超负预警装置的一种优选方案，其中：所述壳体表面还设有显示模块和输入模块，所述显示模块和所述输入模块分别与所述处理器电连接。

作为本实用新型所述带肋钢筋重量偏差超负预警装置的一种优选方案，其中：所述报警模块包括位于所述壳体表面报警灯和蜂鸣器，所述报警灯和所述蜂鸣器分别与所述处理器电连接。

作为本实用新型所述带肋钢筋重量偏差超负预警装置的一种优选方案，其中：所述预警装置还包括贴标装置，所述贴标装置用于将标签粘贴于钢筋表面，所述贴标装置位于钢筋生产线的包装工位处，所述贴标装置与所述处理器电连接。

作为本实用新型所述带肋钢筋重量偏差超负预警装置的一种优选方案，其中：所述贴标装置包括吸取装置和移动装置，所述吸取装置安装于所述移动装置上，所述吸取装置包括盒体和吸盘，所述盒体内设有空腔，所述吸盘与所述空腔相连通，所述盒体上还设有与所述空腔连通的抽气口。

作为本实用新型所述带肋钢筋重量偏差超负预警装置的一种优选方案，其中：所述移动装置包括水平移动装置和竖直移动装置，所述竖直移动装置设置于所述水平移动装置上，所述吸取装置设置于所述竖直移动装置的底部，所述吸取装置的所述吸盘朝向钢筋。