[实用新型]一种防止易聚合介质聚合的塔釜

说明书

本实用新型提供一种防止易聚合介质聚合的塔釜，包括塔釜，所述塔釜上部设有精馏区，中间设有圆锥形塔盘，下部设有沉降区，所述精馏区底部为弧状并设有出液口，所述塔盘置于出液口正上方，所述沉降区中心设有分离筒，所述分所述沉降区上部设有喷淋装置，所述沉降区底部通过管线一连接再沸器的底部，所述沉降区的分离筒外侧底部连接泵入口管线，所述泵入口管线连接塔釜采出泵的输入端，所述塔釜采出泵的输出端连接塔釜回流线、用户系统，所述塔釜回流线的出液口连接喷淋装置的进液口。本实用新型在塔釜安装喷淋装置，使塔釜物料能够连续不断循环流动，缩短苯乙烯在高温环境下的停留时间，防止了聚合的发生。

技术领域

本实用新型涉及化工生产塔釜技术领域，特别涉及一种防止易聚合介质聚合的塔釜。

背景技术

石油化工行业，存在多累易聚合物料，在精馏过程中为缩短易聚合介质停留时间，例如乙苯脱氢苯乙烯装置，现有技术的苯乙烯精馏塔釜结构设计存在气相物料死区，在运行过程中苯乙烯容易在死区位置积聚，形成聚合物，并不断生长。聚合物又随物料流动进入粗苯乙烯塔釜泵，堵塞泵入口过滤器。苯乙烯聚合后不可逆，重组分进入后续处理系统继续增加苯乙烯聚合损失，系统焦油量增加，增加了装置物耗。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防止易聚合介质聚合的塔釜，包括塔釜，所述塔釜上部设有精馏区，中间设有圆锥形塔盘，下部设有沉降区，所述精馏区底部为弧状并设有出液口，所述塔盘置于出液口正上方，所述沉降区中心设有圆筒状分离筒，所述分离筒底部固定连接在塔釜沉降区内壁，所述沉降区上部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在塔釜沉降区内壁的一圈盘管，所述盘管上连接有若干雾化喷头，所述雾化喷头上设有若干喷孔，所述沉降区底部通过管线一连接再沸器的底部，所述管线一与沉降区连接处置于分离筒内部，所述再沸器顶部通过管线二连接塔釜的精馏区，所述沉降区的分离筒外侧底部连接泵入口管线，所述泵入口管线连接塔釜采出泵的输入端，所述塔釜采出泵的输出端连接塔釜回流线、用户系统，所述塔釜回流线的出液口连接喷淋装置的进液口。

作为优选方案，所述塔盘与出液口的距离为8~10cm。

作为优选方案，所述塔釜回流线设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在塔釜安装喷淋装置，使塔釜物料能够连续不断循环流动，缩短苯乙烯在高温环境下的停留时间，防止了聚合的发生。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的喷淋装置与塔釜连接结构示意图；

图3是本实用新型的喷头结构示意图；

图4是本实用新型的分离筒与塔釜连接俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

一种防止易聚合介质聚合的塔釜，包括塔釜1，塔釜1上部设有精馏区101，中间设有圆锥形塔盘102，下部设有沉降区103，精馏区101底部为弧状并设有出液口104，塔盘102置于出液口104正上方，沉降区103中心设有圆筒状分离筒2，分离筒2底部固定连接在塔釜1沉降区103内壁，沉降区103上部设有喷淋装置3，喷淋装置3包括设置在塔釜1沉降区103内壁的一圈盘管301，盘管301上连接有若干雾化喷头302，雾化喷头302上设有若干喷孔303，沉降区103底部通过管线一4连接再沸器5的底部，管线一4与沉降区103连接处置于分离筒2内部，再沸器5顶部通过管线二6连接塔釜1的精馏区101，沉降区103的分离筒2外侧底部连接泵入口管线7，泵入口管线7连接塔釜采出泵8的输入端，塔釜采出泵8的输出端连接塔釜回流线9、用户系统10，塔釜回流线9的出液口连接喷淋装置3的进液口。