[实用新型]一种高炉出铁铁水沟测温系统

说明书

本实用新型涉及一种高炉出铁铁水沟测温系统，包括：布置在所述铁水沟内的若干热电偶、与所述热电偶连接的控制柜；所述控制柜包括热电偶端子箱保护箱、温度隔离器、信号传输模块；所述热电偶接入热电偶端子保护箱，经转接接入所述温度隔离器，所述温度隔离器的信号送入所述信号传输模块，所述信号传输模块通过通讯基站发送信号至工业计算机。本实用新型提供的高炉出铁铁水沟测温系统，通过温度变化情况反映铁水沟被侵蚀情况，参照温度报警采取措施，防止铁水沟烧损，解决了高炉铁水沟侵蚀情况不易监控、铁水沟烧损不易提前预知的问题，确保铁水沟运行安全。本系统也适用于和高炉铁水沟类似的高温熔融液体的沟槽。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉出铁铁水沟测温系统，属于冶金技术领域。

背景技术

高炉炼铁，铁矿石和焦炭在炉内发生氧化还原反应，置换好的铁水连同部分钢渣从炉前出铁口流出，经高炉铁水主沟流淌一段距离后，钢渣比重轻漂浮在铁水上面，从主沟支路渣沟流走，铁水从主沟末端经溜嘴流进受铁罐。高炉铁水温度一般超过1500摄氏度，在铁水沟内以一定的速度流淌，铁水沟一般采用钢板制造的钢壳固定，在钢壳内外浇注耐高温材料或配置黄砂或砌筑高温耐火砖等。高炉铁水对铁水沟的侵蚀较快，根据高炉生产铁水量不同，定期对铁水沟最内侧的浇注料定期修补、更换。由于铁水温度变化、流速及流淌方式、浇注料质量等各因素影响，实际生产中并不能保证所有的侵蚀都被发现，由此导致铁水沟烧损、烧穿，带来设备损坏的同时，影响高炉的稳定顺行，并且给人员带来了极大地安全风险。

发明内容

本实用新型要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种能够监测铁水沟各位置温度的测温系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种高炉出铁铁水沟测温系统，包括：布置在所述铁水沟内的若干热电偶、与所述热电偶连接的控制柜；所述控制柜包括热电偶端子箱保护箱、温度隔离器、信号传输模块；所述热电偶接入热电偶端子保护箱，经转接接入所述温度隔离器，所述温度隔离器的信号送入所述信号传输模块，所述信号传输模块通过通讯基站发送信号至工业计算机。

上述方案进一步的改进在于：所述热电偶分段安装在所述铁水沟内。

上述方案进一步的改进在于：所述铁水沟两侧的钢壳外部安装有热电偶，以监控钢壳温度的变化来监控主沟耐材的腐蚀情况。

上述方案进一步的改进在于：所述铁水沟前段布置的所述热电偶为高度不同的上下两组；所述铁水沟前段的底部及撇渣器底部均具有所述热电偶；所述铁水沟的其余位置则间隔布置所述热电偶。

本实用新型提供的高炉出铁铁水沟测温系统，通过温度变化情况反映铁水沟被侵蚀情况，参照温度报警采取措施，防止铁水沟烧损，解决了高炉铁水沟侵蚀情况不易监控、铁水沟烧损不易提前预知的问题，确保铁水沟运行安全。本系统也适用于和高炉铁水沟类似的高温熔融液体的沟槽。

附图说明

图1是本实用新型一个优选的实施例结构示意图。

图2是铁水沟前段热电偶布置结构示意图。

图3是撇渣器热电偶布置结构示意图。

图4是铁水沟其他部分热电偶布置结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的高炉出铁铁水沟测温系统，如图1所示，包括：若干热电偶2、与热电偶2连接的控制柜3；控制柜3包括热电偶端子箱保护箱、温度隔离器、信号传输模块；热电偶2接入热电偶端子保护箱，经转接接入温度隔离器，温度隔离器的信号送入信号传输模块，信号传输模块通过通讯基站4和通讯网络5发送信号至工业计算机6。