[实用新型]一种加工结晶罐罐体的自动抛磨机

说明书

本实用新型涉及抛磨机技术领域，且公开了一种加工结晶罐罐体的自动抛磨机，包括底座，所述底座的内腔设有集杂腔，所述集杂腔的内部设有抽屉，所述抽屉的正面固定安装有第二把手，所述集杂腔的底部固定安装有三个固定滑条。该加工结晶罐罐体的自动抛磨机，通过拉动第一把手可将上挡板沿着滑轨向下移动，当上挡板的底部和下挡板的顶部重合时，将挂件上设有的圆形口套在固定挂柱上，对上挡板进行固定，使其形成超过抛磨面高度的阻隔墙，当进行抛磨时，产生的碎屑将被阻隔，防止到处飘落的碎屑进入周边，在进行抛磨时产生的碎屑在输气管中吹出的风的作用下，将碎屑及时从结晶罐上除掉，并经过通孔进入到抽屉中进行收集再利用。

技术领域

本实用新型涉及抛磨机技术领域，具体为一种加工结晶罐罐体的自动抛磨机。

背景技术

结晶罐罐体在加工完成后其表面比较粗糙不平，需要抛磨机进行再次的精细打磨，精抛时转盘速度可适当提高，抛磨时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛磨机抛磨质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。国内外在抛磨机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛磨设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛磨机。抛磨机在抛磨的过程中会产生大量的碎屑，如果不及时处理不但会影响抛磨的质量，对碎屑资源也是一种浪费，且碎屑到处飘落对环境和工作人员的身体都将造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工结晶罐罐体的自动抛磨机，具备可防止抛磨过程中的碎屑到处飘落，且可对碎屑进行及时清理和回收的优点，解决了抛磨机在抛磨的过程中会产生大量的碎屑，不及时处理不但会影响抛磨的质量，对碎屑资源也是一种浪费，且碎屑到处飘落对环境和工作人员的身体都将造成伤害的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种加工结晶罐罐体的自动抛磨机，包括底座，所述底座的内腔设有集杂腔，所述集杂腔的内部设有抽屉，所述抽屉的正面固定安装有第二把手，所述集杂腔的底部固定安装有三个固定滑条，所述抽屉的底部设有三个第一滑槽，三个所述第一滑槽分别与三个固定滑条滑动连接，所述底座的顶部设有若干个通孔，所述通孔贯穿底座的顶部，所述底座的顶部固定安装有两个立板、两个第一气缸和两个下挡板，两个所述下挡板分别位于底座顶部的前后两侧，两个所述第一气缸位于两个立板之间，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有固定垫，所述固定垫的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台位于两个立板之间，位于所述底座右侧的立板的右侧面固定安装有控制器，位于所述底座右侧的立板的左侧面固定安装有第三气缸和保护管，所述第三气缸位于保护管的内部，所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端活动插接有第二夹块，位于所述底座左侧的立板的左侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端贯穿位于底座左侧的立板并延伸至其内侧，所述第一转轴的右端固定连接有第一夹块，所述第一夹块和第二夹块均位于支撑台的上方，两个所述立板的正面均设有滑轨，两个所述立板的正面均固定安装有固定挂柱，两个所述固定挂柱位于同一水平线，两个所述固定挂柱分别位于两个滑轨的下方，两个所述滑轨上滑动连接有上挡板，所述上挡板正面的底部固定安装有第一把手和两个挂件，所述第一把手位于上挡板正面底部的中间，两个所述挂件分别位于第一把手的左右两侧，两个所述挂件上均设有圆形口，两个所述挂件和圆形口分别与两个固定挂柱的竖直中心线重合，两个所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部设有第二滑槽，所述顶板的底部设有开口，所述开口和第二滑槽相连通，所述第二滑槽的左侧面固定安装有第三电机，所述第二滑槽的右侧面固定安装有轴承，所述第三电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与轴承活动连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有输气管和第二气缸，所述输气管位于第二气缸的左侧，所述输气管上固定连接有鼓风机，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有保护盒，所述保护盒的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿保护盒的底面并延伸至其下方，所述第二转轴的底部固定连接有抛磨盘座，所述抛磨盘座的底部固定连接有抛磨盘，所述底座的底部固定安装有四个支撑腿。