[实用新型]一种自动式裁线装置

权利要求书

1.一种自动式裁线装置，其特征在于，包括：

裁切机架，包括设置于裁切机架顶端的机架顶板；

裁切主体，包括竖直设置于机架顶板上的裁切侧板、设于裁切侧板上的送线组件以及设于裁切侧板上的裁线组件；

引线机构，包括设于机架顶板上远离送线组件一侧的引线横板以及设于引线横板顶部的引线横筒。

2.根据权利要求1所述的自动式裁线装置，其特征在于，所述裁线组件包括与裁切侧板前端面垂直固定连接的裁切竖板，开设于裁切竖板上的裁切横孔、与裁切竖板转动连接的切刀组件以及驱动切刀组件转动的气缸组件，所述气缸组件运行使切刀组件转动对穿过线缆进行裁切，所述切刀组件作用于线缆上的压力方向随切刀组件的转动变化。

3.根据权利要求2所述的自动式裁线装置，其特征在于，所述切刀组件包括J形结构的第一切刀和第二切刀；所述气缸组件包括驱动第一切刀转动的第一气缸以及驱动第二切刀转动第二气缸；所述第一切刀包括一端与第一气缸的伸缩杆的端部转动连接的第一刀柄以及与第一刀柄远离第一气缸的端部固定连接的第一刀刃；所述第二切刀包括一端与第二气缸的伸缩杆的端部转动连接的第二刀柄以及与第二刀柄远离第二气缸的端部固定连接的第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃相对设置并向相反的方向凹陷以使线缆从第一刀刃和第二刀刃之间穿过；所述第一气缸位于第一切刀的上方，所述第一气缸远离第一切刀的端部与裁切竖板转动连接；所述第二气缸位于第二切刀的下方，所述第二气缸远离第二切刀的端部与裁切竖板转动连接；所述第一气缸的伸缩杆和第二气缸的收缩杆同时收缩使第一刀刃向斜下方转动，第二刀刃向斜上方转动，所述第一刀刃和第二刀刃之间的距离减小对线缆进行裁切。

4.根据权利要求1所述的自动式裁线装置，其特征在于，所述送线组件包括与裁切侧板后端面固定连接的送线电机、与送线电机的输出轴固定连接的送线主动轮、与裁切侧板的前端面固定连接的送线气缸、与送线气缸的伸缩杆的端部固定连接的送线横块以及与送线横块的前端面转动连接的送线从动轮；所述送线气缸的伸缩杆水平贯穿裁线切边并插于送线主动轮，所述送线主动轮位于送线从动轮的下方，所述送线气缸的伸缩杆伸缩带动送线横块上下运动调整送线从动轮与送线主动轮之间的间隙。

5.根据权利要求1所述的自动式裁线装置，其特征在于，所述裁线装置还包括绷紧组件，所述绷紧组件包括绷紧横板、垂直固定于绷紧横板上的第一绷紧竖板和第二绷紧竖板、水平固定于第一绷紧竖板远离第二绷紧竖板一侧的绷紧气缸、固定于第二绷紧竖板远离第一绷紧竖板一侧的绷紧侧板、上下镜像对称的绷紧夹杆、与绷紧夹杆一端转动连接的绷紧摇杆以及与绷紧摇杆远离绷紧夹杆的端部转动连接的绷紧推杆；所述绷紧夹杆与绷紧侧板转动连接；所述绷紧推杆远离绷紧摇杆的端部水平贯穿第二绷紧竖板并与绷紧气缸的端部固定连接；所述绷紧气缸的伸缩杆伸长推动绷紧推杆挤压绷紧摇杆使绷紧摇杆带动绷紧夹杆远离绷紧摇杆的端部相互靠近并夹紧线缆。

6.根据权利要求1所述的自动式裁线装置，其特征在于，所述裁线装置还包括校直组件，所述校直组件包括垂直设于机架顶板上的校直侧板以及多组上下对称设于校直侧板上的校直滚轮。

7.根据权利要求6所述的自动式裁线装置，其特征在于，所述校直组件包括多个竖直开设于校直侧板前端面上的校直滑槽、设于校直滑槽内的上滑块和下滑块以及与上滑块顶部或下滑块底部固定连接的校直弹簧，所述校直弹簧与校直滑槽的顶部或底部固定连接，所述上滑块和下滑块的前端面上固定有校直转轴，所述校直滚轮转动套于校直转轴。