[实用新型]一种锂电池回收用分离筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池回收用分离筛选装置，包括箱体，箱体的内部安装有破碎齿轮柱，箱体的顶端固定有进料通道，进料通道的内部连接有挡帘，进料通道的顶端固定有进料斗。破碎锂电池时，四处飞射的小碎物小颗粒以及粉尘，通过倾斜的进料通道和挡帘进行阻挡，避免飞出外界，保护操作人员与空气环境。破碎后的碎物中，通过旋转磁铁柱吸附金属，经过刮板刮除后进入第二接料盒，而与非金属与金属分离，直接进入第一接料盒，锂电池碎物分离筛选够充分。

技术领域

本实用新型属于锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收用分离筛选装置。

背景技术

锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。

授权公告号CN209530983U的中国发明专利于2019年10月25日公开了一种锂电池回收用分离筛选装置，包括壳体、破碎齿轮柱、电机、进料斗、收集室、空腔、振动电机、安装凸块、锁扣、第一网孔板、第二网孔板和收集盆，本实用新型的两组收集室底部的网孔板上的网孔大小不同的设计，使其在对锂电池进行破碎处理后，碎物能够在网孔的作用下进行分离，其中振动器的设计加快了碎物的分离速率，当收集室和收集盆内物品过多时，只需向外滑动收集室和收集盆即可对其进行清清理，方便快捷，提高了本实用新型的工作效率。

现有的锂电池回收用分离筛选装置，虽然，在对锂电池进行破碎处理后，碎物能够在网孔的作用下进行分离。然而，锂电池在进行破碎时，被破碎齿轮柱挤压破碎，会出现四处飞射的小碎物小颗粒，以及四处飞散的粉尘，通过进料斗飞出外界，容易伤人以及污染空气环境。同时，破碎后的碎物中，只能分离大小不同的碎物，而金属与非金属分离筛选不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池回收用分离筛选装置，以解决锂电池在进行破碎时，被破碎齿轮柱挤压破碎，会出现四处飞射的小碎物小颗粒，以及四处飞散的粉尘，通过进料斗飞出外界，容易伤人以及污染空气环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池回收用分离筛选装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有破碎齿轮柱，所述箱体的顶端固定有进料通道，所述进料通道的内部连接有挡帘，所述进料通道的顶端固定有进料斗。

优选的，所述破碎齿轮柱的底端安装有落料斗，所述落料斗的底端安装有旋转磁铁柱，所述旋转磁铁柱的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的另一端安装有电机，所述旋转磁铁柱的侧面设置有刮板。

优选的，所述旋转磁铁柱的底端设置有导料板，所述导料板的底端安装有第二接料盒，所述旋转磁铁柱的底端放置有第一接料盒。

优选的，所述进料通道与箱体倾斜连接，进料通道与箱体连通，且位于破碎齿轮柱的上方，所述挡帘采用PVC材质帘，挡帘竖直向下，挡帘的底端与进料通道的底端接触。

优选的，所述落料斗为锥形斗，两根旋转磁铁柱之间留有间隙，用于非金属碎物掉落；所述旋转磁铁柱和破碎齿轮柱平行。

优选的，所述刮板位于旋转磁铁柱的圆心上方并与旋转磁铁柱接触，刮板固定在箱体两侧，所述刮板和旋转磁铁柱平行。

优选的，所述导料板倾斜设置，所述第一接料盒位于旋转磁铁柱的中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、破碎锂电池时，四处飞射的小碎物小颗粒以及粉尘，通过倾斜的进料通道和挡帘进行阻挡，避免飞出外界，保护操作人员与空气环境。

2、破碎后的碎物中，通过旋转磁铁柱吸附金属，经过刮板刮除后进入第二接料盒，而与非金属与金属分离，直接进入第一接料盒，锂电池碎物分离筛选够充分。

附图说明