[实用新型]一种箱体专用液压举升设备

说明书

本实用新型涉及箱体专用液压举升设备领域，尤其涉及一种箱体专用液压举升设备，包括工作台，所述工作台的上方两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括两块固定板，两块所述固定板相靠近的一端均连接有限位板，且两块所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端对称均滑动连接有滑条，同侧两根所述滑条相互远离一端均延伸出有连接板，同端两块所述连接板的之间均固定连接有夹板，在两块所述夹板相互远离一侧均设置有限位机构，且工作台与两块固定板之间通过举升机构连接，本实用新型便于将箱体升降，配合焊接需要，且能根据不同大小的箱子进行固定，提升了稳定的效果，提高了焊接时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及箱体专用液压举升设备领域，尤其涉及一种箱体专用液压举升设备。

背景技术

目前，我国对大容积箱体焊接作业，采用固定式台架，焊机操作空间受限，长时间工作劳动强度比较大，现有技术中的举升机结构较为复杂且举升箱体时不具有调节不同箱体的加固功能，不利于使用，容易出现危险，为此，我们提出一种箱体专用液压举升设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在举升不便，且不具有调节不同箱体的加固功能的问题，而提出的一种箱体专用液压举升设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种箱体专用液压举升设备，包括工作台，所述工作台的上方两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括两块固定板，两块所述固定板相靠近的一端均连接有限位板，且两块所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部两端对称均滑动连接有滑条，同侧两根所述滑条相互远离一端均延伸出有连接板，同端两块所述连接板的之间均固定连接有夹板，在两块所述夹板相互远离一侧均设置有限位机构，且工作台与两块固定板之间通过举升机构连接。

优选的，所述举升机构包括两块相互对称的支撑板，两块所述支撑板分别安装在工作台顶端以及两块固定板之间，且两块支撑板之间的中间位置竖直安装有液压缸，在所述液压缸的外侧设置有稳定机构。

优选的，所述稳定机构包括分别滑动卡装在支撑板两端的滑动套，所述滑动套远离支撑板的一侧均固定安装有固定座，四个所述固定座之间均通过转轴共同转动安装有剪刀式举升臂，所述剪刀式举升臂位于液压缸的外侧。

优选的，所述限位机构包括滑动套设在固定板外侧的限位套，所述限位套的与固定板之间通过锁紧螺栓连接，且限位套与夹板端面相抵。

优选的，所述支撑板顶部一侧两端均竖直安装有固定柱，所述固定柱靠近剪刀式举升臂一侧的顶端固定安装有保险销座。

优选的，所述保险销座呈三角形设置，且所述保险销座的中间均呈镂空状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置固定板，可以灵活的根据不同箱体来进行加固，从而提高了操作时的稳定和安全性，滑动两侧的夹板对箱体的外侧进线柜夹持，在通过锁紧螺栓固定，可以提高箱体的稳定性，且可以根据延伸不同大小的进行滑动调节。

通过设置举升机构可以使在焊接时可以根据不同需要举升箱体，便于全方位对箱体进线焊接，从而减少了使用人员的劳动强度，提升了效率。

附图说明

图1为本实用新型一种箱体专用液压举升设备结构示意图；

图2为本实用新型一种箱体专用液压举升设备的剖视图；

图3为本实用新型一种箱体专用液压举升设备图2中A处放大示意图。

图中：1、工作台；2、液压缸；3、支撑板；4、固定柱；5、转轴；6、保险销座；7、固定板；8、滑动套；9、剪刀式举升臂；10、固定座；11、限位板；12、夹板；13、滑条；14、连接板；15、限位套；16、锁紧螺栓。

具体实施方式