[实用新型]箍筋电阻焊焊机结构

说明书

本实用新型涉及一种箍筋电阻焊焊机结构，包括基架体，基架体上连接有上、下电极；基架体上设有连接支臂并通过连接支臂连接竖向驱动单元，竖向驱动单元的输出端向下驱动连接上电极以带动上电极上下运动；竖向驱动单元为伺服电机，其输出轴向下延伸并连接上电极，通过伺服控制器控制连接伺服电机以便控制对上电极的驱动；还包括用于检测上电极所受的压力的传感器，传感器与伺服控制器信号连接以便通过伺服控制器将施焊过程中上电极所受的压力控制在设定范围内，伺服控制器信号连接PLC控制器，PLC控制器信号连接焊接控制器。本实用新型可使焊接过程中上电极所受的压力始终保持在设定的压力值范围内，使电阻更稳定，焊接发热量更稳定，提高焊接品质。

技术领域

本实用新型属于机床设备中焊接技术领域，具体涉及一种箍筋电阻焊焊机结构。

背景技术

电阻焊焊机的使用已非常普遍，在很多场合都有较好的应用，常见的结构是通过其变压器的两输出端分别连接到两个电极板，电极板上分别导电连接有电极（也称电极夹头、电极压头），电极与电极板通常为可拆卸连接，相对固定时方便焊接使用，电极消耗之后方便取下换新或取下重新加工压接面后再次安装使用，如CN202438832U、CN107497965A、CN207629082U中都有所涉及。

在焊接箍筋的应用中，两个电极板通常分别设置在焊机的上、下连接悬臂上以便对箍筋的两个自由端头夹持施焊，上连接悬臂上设置有气缸，气缸的伸缩杆向下延伸并连接上电极，以带动上电极上下运动从而远离或靠近下电极。而电极与电极板之间的连接，有采用导轨、导轨槽滑合连接的形式，也有在电极板上开设夹槽并通过弹性变形夹住电极的方式；最常见的电极还是圆柱体形式，通过在电极板上开设沉头孔，其直径与圆柱体电极相适配（对应），将圆柱体电极的一端配合放入沉头孔内即实现连接，为了防止使用时位于上方的电极板上的电极掉落，通常在上方的电极板上沉头孔的横向侧设置有紧固螺钉，用于对插入沉头孔的电极进行紧固以便使用，松开紧固螺钉可方便拆卸。

从影响电阻焊效果的技术参数来说，电极压力、电流、通电时间、压接面形貌等都影响着最终的焊接质量，电流小了，发热量不足，如果电极与电极板之间的接触面积过小，局部导通，又会导致电流密度过大，产生飞溅和表面烧损。前述的导轨、夹槽连接方式，加工制造比较复杂，成本高，电极与电极板之间的接触面、接触位置也不稳定，圆柱体电极和对应的电极板制造相对简单，圆柱体电极的底平面与电极板导电接触（侧面随机接触），如果平面度不高，同样存在相互间接触面、接触位置不稳定的问题，而电阻焊焊机的电流通常是通过自带的焊接控制器控制，针对不同直径的箍筋，输出相应的恒定大小的电流（人工按被焊箍筋的直径对应点选），而如果电极与电极板之间的接触位置、接触面积不稳定，势必就会影响同批焊接零件焊接质量的一致性。从电极压力角度来说，气缸提供的力是一定的，但在施焊的过程中箍筋会变软、熔融，整个焊接过程中，其受力、反作用于电极的力（电极受力）就是一个波动的、不确定、不受控的状态，而压力越大（夹住箍筋时），电路中电阻越小，焊接发热量就会降低，影响着焊接质量，现有技术中也有一些控制手段，如CN101323046A中涉及的，通过控制电极运动和夹住箍筋时的速度，来缩短焊接周期时间和提高焊接品质的方法，但其实施较复杂。可以考虑从均衡控制施焊过程中电极受到的压力（即电极传递给箍筋的压力）的角度，来保证电极压力的受控，进而使电阻趋于稳定，在恒定电流的基础上，保证焊接发热量的稳定性，从而保障焊接的品质。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种箍筋电阻焊焊机结构，避免目前电阻焊机在施焊的过程中，电极压力没有处于始终受控的状态的问题，取得可将施焊过程中电极压力控制在设定范围内以保障焊接发热量稳定性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：