[实用新型]一种气缸式触摸屏热压机

说明书

本实用新型属于触摸屏热压设备技术领域，提供了一种气缸式触摸屏热压机，包括立板、气缸、底座，所述立板顶部固定连接有水平设置的带孔横板，所述气缸可拆卸式安装在所述横板上表面，所述底座固定安装在所述立板底部，所述立板中等高度位置还设有滑动装置，所述滑动装置底部设有上压模块，所述底座顶部设有与所述上压模块相配合的下压模块。本实用新型通过气缸的伸缩来精确带动上压模块上下移动，避免了人工手动操作带来的误差和人力损耗，本实用新型提供的滑轨上设置的标尺可以实时显示出上下模块之间的厚度，可以根据实际触摸屏的尺寸随时调整上压模块的高度。

技术领域

本实用新型属于触摸屏热压设备技术领域，具体涉及一种气缸式触摸屏热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。

其中用于触摸屏生产的热压机是一种生产手机触摸屏的辅助装置，随着技术的发展，触摸屏对精度的需求越来越高。目前常用于触摸屏生产的热压机包括支架、上模、下模和加热器，支架有侧设置有滑轨，上模滑动安装在支架的滑轨上，下模安装在支架的下侧，上模和下模设置有型芯，加热器安装在上模和下模的内部。现有技术中用于触摸屏生产的热压机在使用时，首先打开加热器加热，然后按压上模，上模与下模贴合挤压原材料，按压成型后抬起上模取出产品件即可。但是这种热压机在使用时，靠人工挤压成型，导致生产费力，且生产周期长，导致生产效率较低，而且人工用力不均匀以及视觉误差，都会导致热压失败，甚至损坏触摸屏。因此，迫切需要一种能精确上下模块之间厚度的热压机。

实用新型内容

针对这种情况，本实用新型提供了一种气缸式触摸屏热压机，通过气缸伸缩来精准带动上压模块上下移动，滑轨上设置的标尺可以准确显示出上下模块之间的厚度，可以有效解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：

一种气缸式触摸屏热压机，其特征在于，包括立板、气缸、底座，所述立板顶部固定连接有水平设置的带孔横板，所述气缸可拆卸式安装在所述横板上表面，所述底座固定安装在所述立板底部，所述立板中等高度位置还设有滑动装置，所述滑动装置底部设有上压模块，所述底座顶部设有与所述上压模块相配合的下压模块。

优选的，所述滑动装置包括两条竖直设置的滑轨和滑块，所述滑轨固定安装在所述立板靠近所述气缸一侧，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块背向所述滑轨一侧固定安装有竖直设置的连接板，所述连接板底部固定安装有水平设置的支撑板，所述连接板顶部设有凹槽。

优选的，所述气缸动力输出端穿过所述横板圆孔延伸至所述横板下方，所述气缸动力输出端底部固定安装有传动轴，所述传动轴背向所述气缸一端为与所述凹槽相配合的凸型结构，所述传动轴通过所述凸型结构与所述凹槽固定卡接。

优选的，所述上压模块固定安装在所述支撑板底部。

优选的，所述连接板和所述支撑板之间设有第一加强板。

优选的，所述底座上表面与所述下压模块之间设有绝热板。

优选的，所述立板和所述底座之间设有第二加强板。

优选的，所述滑轨上还设有标尺。

本实用新型所具有的有益效果为：

1.本实用新型通过气缸的伸缩来精确带动上压模块上下移动，避免了人工手动的操作。

2.本实用新型提供的滑轨上设置的标尺可以实时显示出上下模块之间的厚度，上压模块的高度可以根据实际触摸屏的尺寸随时进行调整。