[实用新型]用于薄板的螺纹孔预制装置

说明书

本实用新型提供一种用于薄板的螺纹孔预制装置，其包括：基座；气缸，其竖直设置在所述安装臂远离所述立柱的一端，且所述气缸的输出端竖直向下伸出至所述安装臂的下方；上模具，其安装在所述气缸的输出端并在所述气缸驱动下沿着竖直方向往复运动；下模具，其包括与所述底板螺纹连接的模座和与所述模座固定的下模本体，所述下模本体的上端面开设有一竖直向下的盲孔，所述盲孔的顶端面与所述待加工薄板的下端面接触。本实用新型提供的用于薄板的螺纹孔预制装置，将待加工薄板进行局部压延，预制螺纹孔为管状孔，工艺工序合理，可操作性强，质量稳定，且精度高，外形美观，节约原材料，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及到一种用于薄板的螺纹孔预制装置。

背景技术

目前对薄板进行螺纹孔加工时如图1所示，待加工薄板上具有若干定位孔，需要在该定位孔位置焊接焊片，如图2所示，来实现局部加厚，再进行钻孔，工序繁琐、加工难度大且原材料损耗严重。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种用于薄板的螺纹孔预制装置，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于薄板的螺纹孔预制装置，将待加工薄板进行局部压延，预制螺纹孔为管状孔，工艺工序合理，可操作性强，质量稳定，且精度高，外形美观，节约原材料，降低工人劳动强度。

本实用新型的技术方案如下：

用于薄板的螺纹孔预制装置，其包括：

基座，其包括水平设置的底板和竖直设置在所述底板上方的立柱，以及设置在所述立柱顶端且与所述底板平行的安装臂；所述底板、所述立柱和所述安装臂形成一开口水平的U形结构；

气缸，其竖直设置在所述安装臂远离所述立柱的一端，且所述气缸的输出端竖直向下伸出至所述安装臂的下方；

上模具，其安装在所述气缸的输出端并在所述气缸驱动下沿着竖直方向往复运动，包括与所述气缸的输出端螺纹连接的导套和设置在所述导套内的上模本体，所述上模本体由上至下包括与所述导套连接的连接部、等直径支撑部、工作部和定位部，所述工作部的直径与待预制螺纹孔的直径d相等，所述定位部的直径小于所述工作部的直径，且所述定位部穿入待加工薄板上的预制定位孔并带动所述待加工薄板下降；

下模具，其设置在所述底板的上表面且位于所述上模具的正下方，所述待加工薄板位于所述上模具与所述下模具之间，且所述下模具包括与所述底板螺纹连接的模座和与所述模座固定的下模本体，所述下模本体的上端面开设有一竖直向下的盲孔，所述盲孔的顶端面与所述待加工薄板的下端面接触，所述盲孔的直径为D ,且d+t≤D≤d+2t，其中t为待加工薄板的厚度。

优选的是，所述的用于薄板的螺纹孔预制装置中，还包括：

上电磁开关，其设置在所述气缸的上限位点；

下电磁开关，其设置在所述气缸的下限位点；

PLC控制器，其与所述上电磁开关、所述下电磁开关以及所述气缸电连接。

优选的是，所述的用于薄板的螺纹孔预制装置中，还包括：

定时器，其预先设置所述气缸由下限位点到达上限位点的时间t；

下电磁开关，其设置在所述气缸的下限位点；

PLC控制器，其与所述定时器、所述下电磁开关以及所述气缸电连接。

优选的是，所述的用于薄板的螺纹孔预制装置中，气缸最大理论压力9820N，行程200mm，行程速度30-800mm/s，行程精度≤1mm。

优选的是，所述的用于薄板的螺纹孔预制装置中，

所述待加工薄板的厚度为1.0mm-2.0mm；