[实用新型]一种简易折弯装置

说明书

本实用新型提供了一种简易折弯装置。本实用新型所述的一种简易折弯装置，包括框架本体，框架本体的底部设置有底板，底板上固定有多个立柱，每个立柱顶面均固定至顶架底部，顶架顶部一侧固定有固定板，固定板的一侧固定至气缸的缸体，气缸的伸缩杆端部连接有折弯件，伸缩杆与折弯件通过万向联轴器连接，折弯件底部为弧形结构，沿弧形结构边缘内侧开设有凹槽，弧形结构凹槽的内端面与管材抵触进行挤压折弯。本实用新型采用简易折弯件对小直径的管材进行折弯，降低了管材折弯长期外加工的成本，提高了焊材生产过程的工作效率。

技术领域

本实用新型属于管材加工设备技术领域，尤其是涉及一种简易折弯装置。

背景技术

在焊材生产过程中，管材往往会根据需求要求其具有一定的曲度，这时候就需要先对管材进行折弯作业，折弯装置大致可以分为数控折弯装置、液压折弯装置、手动折弯装置，而数控和液压折弯装置结构较为复杂，需要大型机械设备辅助工作，成本较高，日常维护工作量大。如企业没有配套的折弯装置，则需要进行外加工，但长期外加工成本较高，而手动折弯机虽然成本低、折弯方便，但折弯的工作效率低。针对以上情况，本发明提供一种简易的管材折弯装置，能够对小直径管材进行折弯，节省成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种简易折弯装置，以克服现有技术的缺陷，采用简易折弯件对小直径的管材进行折弯，降低成本，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种简易折弯装置，包括框架本体，所述框架本体的底部设置有底板，底板上固定有多个立柱，每个立柱顶面均固定至顶架底部，顶架顶部一侧固定有固定板，固定板的一侧固定至气缸的缸体，气缸的伸缩杆端部连接有折弯件，伸缩杆与折弯件通过万向联轴器连接，折弯件底部为弧形结构，沿弧形结构边缘内侧开设有凹槽，弧形结构凹槽的内端面与管材抵触进行挤压折弯。

进一步的，所述折弯件与固定件螺栓连接，固定件用于对管材进行限位。

进一步的，所述固定件的形状为U形。

进一步的，所述折弯件上的凹槽与U形固定件之间形成一空腔结构，管材置于空腔结构内，从而使管材的位置保持固定。

进一步的，所述折弯件开设有通孔，靠近折弯件的两个立柱之间固定有横杆，所述横杆穿设于所述折弯件上端的通孔，并与折弯件铰接。

进一步的，所述底板的四角均固定有一个立柱。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种简易管材折弯装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种简易折弯装置，在折弯件底部沿弧形边缘内侧开设有向上内凹的凹槽，利用气缸带动折弯件向下施力，弧形结构凹槽的内端面与管材抵触进行挤压折弯，从而完成折弯工作，本装置采用简易折弯件对小直径的管材进行折弯，降低了管材折弯长期外加工的成本，有助于提高焊材生产过程的工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的折弯装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的折弯装置侧视图。

图3为本实用新型所述的折弯装置的前视图。

图4为本实用新型所述的折弯件的结构示意图。

附图标记说明：

1-框架本体；1a-立柱；1b-底板；1c-固定板；1d-顶架；21-气缸；22-折弯件；23-凹槽，24-横杆；25-万向联轴器；31-固定件；40-管材。

具体实施方式