[实用新型]预应力千斤顶用可拆卸式撑脚

说明书

本实用新型公开了一种预应力千斤顶用可拆卸式撑脚，它包括顶板和底座；顶板和底座均通过多块预制模板拼接而成；预制模板为平板结构，预制模板一侧表面开设有滑槽，预制模板另一侧表面设置有凸起的滑块；相邻的预制模板通过滑块和滑槽相互卡合连接；顶板下表面连接有支撑柱，支撑柱包括外柱和内柱，外柱为中空结构；外柱套接在内柱外表面组成伸缩结构；底座上表面连接有卡扣，卡扣与支撑柱底端铰接。该装置解决了现有设备采用一体化焊接，体积较大、重量较重、转运不便，且无法在狭小空间施展的问题，具有无需焊接、结构简单，开通过拆卸拼装实时调整尺寸，便于转运、可适应狭小空间的特点。

技术领域

本实用新型属于预应力施工技术设备领域，特别涉及一种预应力千斤顶用可拆卸式撑脚。

背景技术

预应力千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。预应力千斤顶均为穿心式液压双作用千斤顶，预应力千斤顶需和高压油泵配合使用，张拉和回顶的动力均由高压油泵的高压油提供。根据结构的不同又分为前卡千斤顶和普通穿心式千斤顶。预应力千斤顶结构紧凑，张拉时工作平稳，油压高，张拉力大，广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、水电坝体、高层建筑等预应力施工工程。在预应力施工中往往需要用到大吨位的千斤顶撑脚，这类撑脚采用钢件焊接，体积较大、重量较重，不仅不便于转运，而且无法在受限制的空间内施展安装，因此，设计一种非焊接式，采用可拆卸的拼接方式组合的预应力千斤顶用可拆卸式撑脚来解决上述问题，就显得十分必要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预应力千斤顶用可拆卸式撑脚，该装置解决了现有设备采用一体化焊接，体积较大、重量较重、转运不便，且无法在狭小空间施展的问题，具有无需焊接、结构简单，开通过拆卸拼装实时调整尺寸，便于转运、可适应狭小空间的特点。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种预应力千斤顶用可拆卸式撑脚，它包括顶板和底座；顶板和底座均通过多块预制模板拼接而成；预制模板为平板结构，预制模板一侧表面开设有滑槽，预制模板另一侧表面设置有凸起的滑块；相邻的预制模板通过滑块和滑槽相互卡合连接；顶板下表面连接有支撑柱，支撑柱包括外柱和内柱，外柱为中空结构；外柱套接在内柱外表面组成伸缩结构；底座上表面连接有卡扣，卡扣与支撑柱底端铰接。

所述滑槽为“T”型槽；滑槽一端延伸至预制模板前侧面，作为滑槽的前端；滑槽另一端不与预制模板后侧面相交，作为滑槽的后端。

所述滑块为“T”型台阶，“T”型台阶的尺寸与滑槽的尺寸相同；滑块一端延伸至预制模板前侧面，作为滑块的前端；滑块另一端不与预制模板后侧面相交，作为滑块的后端；滑块的长度与滑槽的长度相同。

所述预制模板中心处开设有贯通的中心孔，中心孔内壁开设有内螺纹。

所述外柱一端开设有螺纹孔，通过螺栓与预制模板中心处的中心孔连接；外柱另一端开设有凹槽，凹槽的尺寸和形状与内柱相同，内柱穿入凹槽内与外柱套接。

所述内柱侧表面开设有两个贯通的螺纹孔；两个螺纹孔分别位于内柱侧表面的两端；外柱侧表面开设有竖直的第一腰型孔与内柱侧表面一端的螺纹孔配合，螺栓穿过第一腰型孔与内部的螺纹孔连接，螺栓另一端通过螺母固定。

所述卡扣为“U”型板结构，卡扣两个竖直的侧面均开设有水平朝向的第二腰型孔；第二腰型孔与内柱侧表面另一端的螺纹孔通过螺栓与螺母配合连接。

所述卡扣下表面开设有螺纹孔，螺纹孔与组成底座的预制模板中心处的中心孔通过螺栓连接。

所述预制模板中心处的中心孔内可穿过销钉，销钉的头部直径大于中心孔的直径。