[实用新型]一种大型钢丝铠装机的退扭装置

说明书

本实用新型公开了一种大型钢丝铠装机的退扭装置：钢丝铠装机进线端一侧安装有主电机，主电机的输入轴连接到主减速箱体，主电机的输入轴连接到齿轮，齿轮连接到主轴，齿轮与双联齿轮啮合，双联齿轮通过轴承与花键轴连接，花键轴上安装有双联滑移齿轮，操作杆连接到双联滑移齿轮，双联滑移齿轮可与固定齿轮啮合或者与双联齿轮啮合，花键轴上安装有齿轮，齿轮与双联齿轮啮合，齿轮连接到轴，轴上套装有同步带轮，同步带轮连接到线盘架。本实用新型结构更加简单，合理，使用维护方便，退扭方式采用齿轮+退扭轴+同步带轮退扭，并能够通过调节齿轮箱手柄实现退扭不退扭绞合切换，可同时满足扁钢丝铠装等不需要退扭的更多使用需求。

技术领域：

本实用新型涉及线缆、海缆制造和钢丝绳制造设备技术领域，特别涉及一种大型钢丝铠装机的退扭装置。

背景技术：

随着国内外的电线电缆工业的发展，用户对电线电缆制造设备的需求越来越大，特别是用于制造大长度电缆以及大截面、大长度海底电缆、海底光电复合电缆等的绞线设备笼式绞线机的需求非常大。此设备为电缆厂绞制大规格和大长度芯线的关键设备。钢丝铠装机设备的退扭装置部分速比为1，退扭不退扭即为改变齿轮的正反转，退扭绞合时，主轴带动绞体正向旋转一周时，线盘架应当同步反向旋转一周，即为绞体旋转时线盘架始终保持水平。不退扭绞合时，主轴带动绞体正向旋转一周时，线盘架应当同步正向旋转一周，即为绞体旋转时线盘架跟随绞体同步转动。此前所设计制造的钢丝铠装机设备的退扭装置均存在着不同的缺点，且无法实现退扭不退扭绞合切换。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种大型钢丝铠装机的退扭装置，解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种大型钢丝铠装机的退扭装置，包括钢丝铠装机：钢丝铠装机进线端一侧安装有主电机20，主电机的输入轴1连接到主减速箱体21，主电机的输入轴1 连接到齿轮一2、齿轮二3、齿轮三4，齿轮三4连接到主轴5，所述齿轮三4 与双联齿轮一6啮合，双联齿轮一6通过轴承与花键轴10连接，花键轴10上通过花键连接安装有双联滑移齿轮7，安装在主减速箱体上的操作杆8连接到双联滑移齿轮7，双联滑移齿轮7滑动安装在花键轴10上，双联滑移齿轮7可与安装在箱体上的固定齿轮9啮合或者与双联齿轮一6啮合，花键轴10上安装有齿轮四11，所述齿轮四11与双联齿轮二12啮合，双联齿轮二12连接到齿轮五13，齿轮五13连接到齿轮六14，齿轮六14连接到轴15，轴15上套装有同步带轮一 17，同步带轮一17通过同步带连接到同步带轮二18，同步带轮二18连接到线盘架19。

退扭绞合时，所述双联滑移齿轮7与安装在箱体上的固定齿轮9啮合，进而使得花键轴10、齿轮四11、双联齿轮二12固定不转动；主电机20带动主轴5 进而带动绞体转动，由于双联齿轮二12固定不转动，安装在绞盘上的齿轮五13 被带动转动，进而连接到齿轮六14带动轴15转动，同时带动万向联接轴16转动，进而带动同步带轮二18实现线盘架19同步转动，实现退扭动作(与绞体转动方向相反)，主轴带动绞体正向旋转一周时，线盘架应当同步反向旋转一周，即为绞体旋转时线盘架19始终保持水平位置不翻转。

不退扭绞合时，所述双联滑移齿轮7与双联齿轮一6啮合进而带动花键轴 10转动，进而带动花键轴10上的齿轮四11转动；主电机20带动主轴5进而带动绞体转动，此时双联齿轮二12与绞体同步转动，故安装在绞体上与双联齿轮二12啮合的齿轮四11不转动，进而使得齿轮五13、齿轮六14、轴15、同步带轮一17均不转动，从而使得线盘架19相对于绞体静止不动，即为绞体旋转时线盘架19跟随绞体同步转动而没有相对转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种大型钢丝铠装机的退扭装置，结构更加简单，合理，使用维护方便，退扭方式采用齿轮+退扭轴+同步带轮退扭，并能够通过调节齿轮箱手柄实现退扭不退扭绞合切换，可同时满足扁钢丝铠装等不需要退扭的更多使用需求。

附图说明：

图1是本实用新型整体结构示意图；