[实用新型]一种无溶剂复合装置

说明书

本实用新型提供了一种无溶剂复合装置，包括防脱落气缸，防脱落气缸的自由端通过活塞杆连接背压辊摆臂的一端，背压辊摆臂可绕另一端的支轴旋转，背压辊摆臂活动端连接有背压钢辊，背压钢辊下方相切的位置设置有橡胶压辊，橡胶压辊连接压辊摆臂的一端，压辊摆臂可绕另一端的支轴旋转，压辊摆臂与所述背压辊摆臂通过连板相互连接，所述橡胶压辊的下方设置有复合钢辊。本发明适合其他薄膜材料的无溶剂复合工艺。本发明为上压式复合装置，即第二放料的材料在复合处包裹复合钢辊，这样，橡胶压辊的受力变形不会对第二放料的材料造成任何影响。本发明能够彻底解决铝箔在无溶剂复合工艺过程中的复合缺陷。

技术领域

本发明属于无溶剂复合机技术领域，更确切地说，本发明是一种无溶剂复合装置。

背景技术

无溶剂复合机复合装置目前均采用下压式复合装置或平压式复合装置，下压式复合装置即橡胶压辊自下向上压合，平压式复合装置即橡胶压辊水平压合，这两种压合方式本质相同，即第二放料的材料(未涂胶材料)在复合处均包裹橡胶压辊，第一放料的材料(涂胶材料)在复合处均包裹复合钢辊。如果第二放料的材料是铝箔，铝箔包裹橡胶压辊，橡胶压辊受力变形会直接对铝箔形成挤压，造成铝箔复合缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合装置，能够彻底解决铝箔在无溶剂复合工艺过程中的容易因为挤压导致变形的问题。

一种无溶剂复合装置，包括防脱落气缸，防脱落气缸的自由端通过活塞杆连接背压辊摆臂的一端，背压辊摆臂可绕另一端的支轴旋转，背压辊摆臂活动端连接有背压钢辊，背压钢辊下方相切的位置设置有橡胶压辊，橡胶压辊连接压辊摆臂的一端，压辊摆臂可绕另一端的支轴旋转，压辊摆臂与所述背压辊摆臂通过连板相互连接，所述橡胶压辊的下方设置有复合钢辊。

连板上设置有滑槽，压辊摆臂、背压辊摆臂与连板三者相对自由。

橡胶压辊远离压辊摆臂的一侧分别设置有导向辊和可调导向辊，导向辊和可调导向辊分别设置在橡胶压辊的斜上方和斜下方。

橡胶压辊的另一侧依次设置有冷却钢棍和导向辊。

背压辊摆臂与背压钢辊连接的位置，设置有与背压钢辊直径相匹配的圆弧形凹槽。

本发明具有以下有益效果：

本发明适合其他薄膜材料的无溶剂复合工艺。本发明为上压式复合装置，即第二放料的材料在复合处包裹复合钢辊，这样，橡胶压辊的受力变形不会对第二放料的材料造成任何影响。本发明能够彻底解决铝箔在无溶剂复合工艺过程中的复合缺陷。

附图说明

图1是工作合压状态；

图2是非工作离压状态。

图中：1.防脱落气缸 2.背压辊摆臂 3.背压钢辊 4.连扳 5.导向辊 6.压辊摆臂7.橡胶压辊 8.复合钢辊 9.可调导向辊 10.冷却钢辊。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作详细的说明。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种无溶剂复合装置，包括防脱落气缸1，防脱落气缸1的自由端通过活塞杆连接背压辊摆臂2的一端，背压辊摆臂2可绕另一端的支轴旋转，背压辊摆臂2活动端连接有背压钢辊3，背压钢辊3下方相切的位置设置有橡胶压辊7，橡胶压辊7连接压辊摆臂6的一端，压辊摆臂6可绕另一端的支轴旋转，压辊摆臂6与所述背压辊摆臂2通过连板4相互连接，所述橡胶压辊7的下方设置有复合钢辊8。

连板4上设置有滑槽，压辊摆臂6、背压辊摆臂2与连板4三者相对自由。

橡胶压辊7远离压辊摆臂6的一侧分别设置有导向辊5和可调导向辊9，导向辊5和可调导向辊9分别设置在橡胶压辊7的斜上方和斜下方。