[实用新型]弯箍机的钢筋弯折头及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种弯箍机的钢筋弯折头及其安装结构，包括弯曲头和可拆卸安装在弯曲头上的活动弯曲棒和钢筋定位件，在弯曲头上可拆卸安装有一活动弯曲棒和钢筋定位件，所述活动弯曲棒位于弯曲头的轴心外；在弯曲头中部设有一呈圆形的安装孔，所述钢筋定位件的下端与安装孔相配合，在钢筋定位件中部具有一个于待弯折钢筋直径相适应的钢筋定位槽；当弯曲头带动活动弯曲棒同步旋转后，待弯折钢筋穿过钢筋定位槽后与活动弯曲棒相抵，并由活动弯曲棒将伸出钢筋定位槽外的钢筋按设定角度折弯，折弯时，钢筋定位件靠近活动弯曲棒的一端形成钢筋抵紧部。本实用新型得到的弯箍机的钢筋弯折头及其安装结构使用时不会出现起拱故障，且安装结构稳固。

技术领域

本实用新型涉及一种弯箍机，具体涉及一种弯箍机的钢筋弯折头及其安装结构。

背景技术

现有的自动弯箍机包括：送料机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构。其中弯曲机构主要用于将矫直后的钢筋多次重复折弯的机构。目前，申请号为2004200293972的中国专利公开了一种钢筋矫直剪切弯曲连续生产装置，该装置公开了一种钢筋弯曲成型机构，该机构公开了一种能够在电机带动下周向旋转的弯曲头。具体的，所述弯曲头在弯曲头上可拆卸安装有弯曲轴架，在弯曲轴架上设有槽，在该槽内设置有动弯曲轴和定弯曲轴，动弯曲轴和定弯曲轴之间形成一个钢筋夹持空间，当弯曲电机带动弯曲头旋转后，即可带动动弯曲轴转动后弯曲钢筋。所述动弯曲轴和定弯曲轴之间的轴向间距可以通过螺栓在该槽内调整固定后支撑在弯曲轴架上，且定弯曲轴设在弯曲头的轴心上。

上述弯曲头结构中，动弯曲轴和定弯曲轴之间的间距调节方式是通过螺栓在槽内固定不同的安装位置来实现，而整个弯曲头是安装在弯曲头支架的安装槽内，下部没有固定位置，从而使得动弯曲轴和定弯曲轴的螺栓锁紧深度有限，固定结构不够稳固。另外，弯曲钢筋时，钢筋从矫直机构送入动弯曲轴和定弯曲轴之间后，在弯曲的过程中，钢筋弯曲部分距离矫直夹持部分较远，从而在弯曲时，容易出现起拱现象或出现折弯不到位的情况，需要停机调整钢筋，或直接将钢筋报废，从而影响弯曲机构的下一步持续操作。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种弯折钢筋时，不会出现起拱故障，且安装结构稳固的弯箍机的钢筋弯折头及其安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种弯箍机的钢筋弯折头，它包括一个呈圆柱状的弯曲头，其特征在于，在弯曲头上可拆卸安装有一呈竖向设置的活动弯曲棒和一间隔设置在活动弯曲棒旁的钢筋定位件，所述活动弯曲棒位于弯曲头的轴心外；在弯曲头中部设有一呈圆形的安装孔，所述钢筋定位件的下端与安装孔相配合，在钢筋定位件中部具有一个于待弯折钢筋直径相适应的钢筋定位槽；当弯曲头带动活动弯曲棒同步旋转后，待弯折钢筋穿过钢筋定位槽后与活动弯曲棒相抵，并由活动弯曲棒将伸出钢筋定位槽外的钢筋按设定角度折弯，折弯时，钢筋定位件靠近活动弯曲棒的一端形成钢筋抵紧部。这样，在折弯时，钢筋定位件上所设置的钢筋定位槽靠近活动弯曲棒，可确保钢筋折弯段在被折弯的过程中，保持夹紧状态，不会出现起拱现象，进而确保钢筋在折弯过程中，折弯机构不会出现卡死现象，能够实现持续折弯，钢筋折弯效率高。

进一步的，所述钢筋定位件包括下安装盘，在下安装盘上设有两个呈对称设置的钢筋定位块，所述钢筋定位槽由两钢筋定位块之间的间隙形成；在活动弯曲棒处于初始位置时，所述钢筋定位槽临近活动弯曲棒的一侧与其相切。这样，采用钢筋定位块对钢筋进行夹持，夹持长度大，夹持方式较为稳定。所设置的下安装盘能够便于钢筋定位件的安装，且下安装盘呈圆盘状，在弯曲头旋转时，与弯曲头互不干涉，确保弯曲头能够顺畅地旋转。

进一步的，在两钢筋定位块底部设有一与下安装盘一体成型的底板。这样，底板与下安装盘一体成型，强度有所保障，同时，能够对钢筋起到支托作用。