[实用新型]一种二板式瓶坯注塑机动模板

说明书

本实用新型属于瓶坯注塑机技术领域，尤其为一种二板式瓶坯注塑机动模板，包括动模板本体，所述动模板本体内部开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有顶出组件，所述顶出组件表面固定连接有卡块，所述第一通孔的侧面开设有限位槽，且卡块卡接在限位槽内部，所述动模板本体的后面搭接有挤压板；本实用新型，通过设置挤压板能增加对动模板本体的防护，也能对顶出组件进行固定，便于使人员后期对顶出组件检测和维修，延长顶出组件使用的时间，设置悬挂横槽和悬挂竖槽能将整体装置与外部支撑臂进行卡接，同时在固定板和固定螺栓的作用下能将整体装置悬挂在外部支撑臂上，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。

技术领域

本实用新型属于瓶坯注塑机技术领域，具体涉及一种二板式瓶坯注塑机动模板。

背景技术

在现有的注塑机中，其动模板通常为一体铸造成型，其动模板的模板撑板和模板垫板为一体铸造成型结构，并需在动模板远离定模板的一侧面上安装顶出装置，用于将注塑完成的制品顶出，一体结构的动模板占用空间大，重量重，特别是在动模板上安装顶出装置后，其占用空间变大，使得注塑机占用空间同步增加，在利用注塑机进行精度要求相对较低或体积小的制品时，将造成资源的过度浪费。

根据中国专利公开号为：CN209920436U的实用新型公开一种二板式瓶坯注塑机动模板，包括动模板本体，动模板本体靠近定模板的一侧上开设有若干安装位，安装位内设置有顶出装置，顶出装置的顶出杆位于靠近定模板的一侧，并且顶出杆可选择性往靠近定模板的方向运动，通过在动模板本体靠近定模板的一侧上开设安装位，并将顶出装置设置于安装位内，可将顶出装置集成至动模板本体上，减少顶出装置的安装所带来的空间占用和与其他部件之间的空间干涉，有效的降低了动模板的占用空间，同时可降低对顶出装置的顶出杆长度要求，降低对顶出装置的精度要求。

针对上述实用新型存在以下问题，不便于使用人员安装和检修顶出组件，也不便于对整体进行安装使用，也缺少对动模板本体的保护，因此针对上述问题，特对一种二板式瓶坯注塑机动模板进行改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种二板式瓶坯注塑机动模板，具有便于安装检修，也能对动模板本体起到一定的保护作用，便于使用和操作的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二板式瓶坯注塑机动模板，包括动模板本体，所述动模板本体内部开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有顶出组件，所述顶出组件表面固定连接有卡块，所述第一通孔的侧面开设有限位槽，且卡块卡接在限位槽内部，所述动模板本体的后面搭接有挤压板，所述挤压板和动模板本体上端和下端均开设有悬挂横槽，所述悬挂横槽内部开设有悬挂竖槽，所述挤压板和动模板本体内部开设有第一定位孔，所述第一定位孔内螺纹连接有第一定位螺栓，且第一定位螺栓与挤压板表面搭接。

优选的，所述挤压板和动模板本体内部开设有第二定位孔，所述第二定位孔内螺纹连接有第二定位螺栓，且第二定位螺栓与挤压板表面搭接。

优选的，所述挤压板和动模板本体上端和下端均固定连接有固定板，所述固定板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述挤压板前面固定连接有限位块，所述限位块与卡块表面搭接，且限位块卡接在限位槽内部。

优选的，所述挤压板和动模板本体之间设置有密封垫圈，所述动模板本体和挤压板内部开设有散热孔，所述挤压板和动模板本体侧面开设有凹槽。

优选的，所述顶出组件包括活塞、顶杆、前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板与第一通孔内壁固定连接，所述前盖板和后盖板之间设置有活塞，所述活塞的一端固定连接有顶杆，且顶出杆穿过前盖板并与前盖板密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：