[实用新型]一种回收废水中低浓度N-甲基吡咯烷酮的萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种回收废水中低浓度N‑甲基吡咯烷酮的萃取装置，包括萃取罐，萃取罐的上端设有进料口和进液口，萃取罐的外侧设有电机，电机的一端设有转杆，转杆穿入萃取罐与第一锥形齿轮连接，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的下端设有第一立杆，第一立杆的外侧设有第一搅拌叶片。该装置可以通过电机带动转杆转动，使得转杆带动第一锥形齿轮和第三锥形齿轮转动，使得与其啮合的第二锥形齿轮和第四锥形齿轮，同时带动第一立杆和第二立杆进行反向转动，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对废水进行搅拌，方便将N‑甲基吡咯烷酮进行高效的萃取。

技术领域

本实用新型属于废水回收技术领域，具体为一种回收废水中低浓度N-甲基吡咯烷酮的萃取装置。

背景技术

N-甲基吡咯烷酮，无色透明油状液体，微有胺的气味，能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃和蓖麻油互溶，对光敏感，N-甲基吡咯烷酮在锂电池、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用

现有的工业生产中会大量应用N-甲基吡咯烷酮，但是N-甲基吡咯烷酮在应用时会产生大量的含有N-甲基吡咯烷酮的废水，含有N-甲基吡咯烷酮的废水会对环境造成较大的污染，且会浪费N-甲基吡咯烷酮，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收废水中低浓度N-甲基吡咯烷酮的萃取装置，以解决N-甲基吡咯烷酮直接排放有害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收废水中低浓度N-甲基吡咯烷酮的萃取装置，包括萃取罐，所述萃取罐的上端设有进料口和进液口，进料口和进液口设于萃取罐的左右两侧，所述萃取罐的外侧设有电机，电机焊接在萃取罐的右侧，所述电机的一端设有转杆，电机可以带动转杆进行转动，所述转杆穿入萃取罐与第一锥形齿轮连接，第一锥形齿轮固定焊接在转杆的右侧，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮可以带动第二锥形齿轮进行转动，所述第二锥形齿轮的下端设有第一立杆，第一立杆焊接在第二锥形齿轮的下端，所述第一立杆的外侧设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片均匀焊接在第一立杆的外侧。

优选的，所述萃取罐的下端设有支腿，支腿设有四个，分别设于萃取罐的下端四角处。

优选的，所述第一立杆的下端设有第一转块，第一转块固定焊接在第一立杆的下端。

优选的，所述第一转块通过第一转槽转动连接于萃取罐内，第一转块的截面积和第一转槽的截面积大小相同，使得第一转块限制在第一转槽内，第一转块只能在第一转槽内进行转动。

优选的，所述转杆上设有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮固定焊接在转杆的左侧焊接，所述第三锥形齿轮上啮合有第四锥形齿轮，第三锥形齿轮转动可以带动第四锥形齿轮进行转动。

优选的，所述第四锥形齿轮的下端设有第二立杆，第二立杆固定焊接在第四锥形齿轮的下端，所述第二立杆的外侧设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片等距离焊接在第二立杆的外表面。

优选的，所述第二立杆的下端设有第二转块，第二转块固定焊接在第二立杆的下端，所述第二转块的外侧通过第二转槽转动连接于萃取罐内，第二转块的截面积和第二转槽的截面积大小相同，使得第二转块限制在第二转槽内，第二转块只能在第二转槽内进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可以通过电机带动转杆转动，使得转杆带动第一锥形齿轮和第三锥形齿轮转动，使得与其啮合的第二锥形齿轮和第四锥形齿轮，同时带动第一立杆和第二立杆进行反向转动，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对废水进行搅拌，方便将N-甲基吡咯烷酮进行高效的萃取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体截面图；

图3为本实用新型的俯视截面图。