[实用新型]一种具有防振和防水锤功能的斜盘止回阀

说明书

本实用新型涉及一种具有防振和防水锤功能的斜盘止回阀，包括阀体、阀瓣以及与阀瓣驱动连接的主轴，该斜盘止回阀还包括安装在阀体外侧部的泄压防水锤装置以及与安装在端盖外侧与主轴传动连接的扭簧防振动装置。与现有技术相比，本实用新型具有同时防水锤防振、结构紧凑、维修方便、无摩擦阻尼等优点。

技术领域

本实用新型涉及安全阀门技术领域，尤其是涉及一种具有防振和防水锤功能的斜盘止回阀。

背景技术

目前，国内现有用于斜盘止回阀的防水锤泄压装置存在诸多问题，没有得到根本性解决，而防振动装置在阀门设计时常常被忽视，因而阀瓣振动损伤阀门内件时有发生，这两种装置的应用，即可以防止底部缓冲油缸在低背压工况不能关闭，也能防止流速波动较大时，阀瓣随波动产生振动疲劳损坏，影响阀门内件的使用寿命，作为管网和泵前的关键设备之一就是合理设计的泄压装置和防振动装置，现有泄压装置常采用内置水压缓冲装置，其结构趋于淘汰的老结构的变形，这种结构设计不科学，不合理，特别是内置水压缓冲装置在污水和压力较低时常常会无法正常关闭，倒流水锤给管道系统和设备的带来很大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有防振和防水锤功能的斜盘止回阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种具有防振和防水锤功能的斜盘止回阀，包括阀体、阀瓣以及与阀瓣驱动连接的主轴，该斜盘止回阀还包括安装在阀体外侧部的泄压防水锤装置以及与安装在端盖外侧与主轴传动连接的扭簧防振动装置。

所述的泄压防水锤装置包括菱形箱和泄压调节组件，所述的菱形箱的内部空间由中间的隔板分割为上腔和下腔，所述的上腔通过上通道孔与闭合时阀门后端连通，所述的下腔通过下通道孔与闭合时阀门前端连通，所述的隔板上开有一连通孔，该连通孔通过泄压调节组件密闭压合。

所述的泄压调节组件包括固定在菱形箱底部的弹簧套筒、设置在弹簧套筒内的弹簧、与弹簧外端通过下弹簧挡板传递压紧力的调整螺钉、与弹簧内端通过上弹簧挡板传递弹簧压力的活塞杆，所述的活塞杆头部密闭压合连通孔。

所述的活塞杆设置在下腔内，并且通过导向铜套实现导向。

所述的活塞杆头部与连通孔密闭压合处设有密封圈。

所述的扭簧防振动装置包括通过螺钉固定在端盖上的扭簧套筒、设置在扭簧套筒内的扭簧、可旋转调节地扣合在扭簧套筒上用以设置预紧力的扭簧转板以及一端与主轴连接，另一端依次穿过端盖、扭簧和扭簧转板的扭簧转轴，所述的扭簧一端固定在端盖上，另一端固定在扭簧转板侧面开设的空槽内。

所述的扭簧转轴的一端通过方形带角度的方式与主轴连接。

所述的扭簧转板表面开设多个通过螺栓进行限位的限位孔。

所述的扭簧转轴的另一端上固定有用以指示阀瓣开度和限制阀瓣波动开度的限位指针。

所述的扭簧转板表面设有用以配合限位指针的刻度盘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、停泵时主阀瓣先快速关闭，产生的水锤波被泄压装置迅速吸收与底部油缸相比，对于低背压、污水工况，不会产生主阀无法关闭的状况，以及油缸产生漏油漏气失效现象；使用时，可以先了解停泵后大致的背压值，然后设置弹簧的力值和背压值相当，当停泵后，如果发现泄压关不死，则继续设置弹簧压力值，直至停不到漏水声为止。

2、可预设扭簧之扭矩力作为限制开度的阻尼扭矩，可防止阀瓣因紊流而摆动(抗振)，同时其限位为弹性限位可防止在开阀瞬间，限位装置被阀瓣的全开而破坏；一般设置限位开度50％以上时的限位，每个限位控制角度为5％，通过限位扭簧控制阀瓣振动，保护了阀瓣的销孔因振动而变大。