[实用新型]一种加工用对刀装置

说明书

本实用新型公开了一种加工用对刀装置，包括支架和固定杆，所述支架上侧内壁固定连接有上滑轨，且支架下侧内壁固定连接有下滑轨，同时支架内安装有固定箱，并且固定箱右上侧与传动轴固定连接，固定箱左上侧与上滑块固定连接，且固定箱上侧中部固定连接有液压缸，同时液压缸的活塞杆与调节箱固定连接，并且调节箱右端与限位块固定连接，固定箱的内壁上固定连接有限位杆，传动轴的上端通过轴承穿过支架与旋转电机的输出轴固定连接。该加工用对刀装置，具有装置可实现刀具在X、Y和Z轴上的调节工作，提高装置的对刀精度和效率；同时保证固定箱在转动时候的稳定性的特点。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种加工用对刀装置。

背景技术

数控机床是目前使用最广泛的机械加工设备之一，对刀过程是数控加工前必不可少的步骤，通常其消耗时间占加工周期的比例较大，对刀过程同时也是建立工件加工坐标系的过程，因此，对刀的效率和精度直接决定了加工的效率和精度，目前数控车床的对刀方法有两种，一种是试切法对刀，工件和刀具装夹完毕，要试切工件一段外圆，测量出该段外圆直径，将其输入刀具参数，该方法的缺点是效率低下，对工件有损坏，另一种，是采用对刀仪自动对刀，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高了对刀精度，但是价格较高，投入大，为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号： CN201720883024.5)一种数控加工对刀装置，文中提出“需要进行对刀时，通过在工件座10上设置对刀壳体11，启动旋转电机4，通过旋转电机4带动底部刀具9进行圆周运行，在启动横移电机7，横移电机7带动刀具9进行横向位移，通过旋转电机4和横移电机7配合，可实现刀具9在一定空间平面内任意移动，调节完毕后，通过液压缸5带动刀具9进行纵向移动，当刀具9 与导电对刀块13碰触时，由于导电对刀块13通过电源线与电源15电性连接，形成回路，使得发光组件16进行发光，对刀灵敏度高，导电对刀块13底部设置支撑弹簧14，起到弹性接触，能够有效保护刀刃”，滑杆6在进行调节工作的时候，未设置限位和导向机构，这就使得滑杆6在工作的时候容易发生倾斜，整个装置工作的时候不稳固，在结构上存在改进的空间。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种加工用对刀装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种加工用对刀装置。所述支架、固定箱和调节箱具有装置可实现刀具在X、Y和 Z轴上的调节工作，提高装置的对刀精度和效率；同时保证固定箱在转动时候的稳定性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用对刀装置，包括支架和固定杆，所述支架上侧内壁固定连接有上滑轨，且支架下侧内壁固定连接有下滑轨，同时支架内安装有固定箱，并且固定箱右上侧与传动轴固定连接，固定箱左上侧与上滑块固定连接，且固定箱上侧中部固定连接有液压缸，同时液压缸的活塞杆与调节箱固定连接，并且调节箱右端与限位块固定连接，固定箱的内壁上固定连接有限位杆，传动轴的上端通过轴承穿过支架与旋转电机的输出轴固定连接；

所述固定杆上端安装在调节箱内部，且固定杆底部与刀具固定连接，同时调节箱内部上侧安装有导向杆，并且导向杆下侧安装有丝杆，丝杆右端与轴杆固定连接，且轴杆上安装有蜗轮，同时轴杆右端通过轴承与调节箱内壁固定连接，并且调节箱右端与限位块固定连接，调节箱底部开设有开孔。

优选的，所述固定箱是以传动轴为圆心得转动结构，且固定箱内部侧壁上设置有两组限位杆，同时两组限位杆相对设置。

优选的，所述上滑轨与下滑轨均为环形设置，且固定箱通过其上的上滑块与下滑块分别滑动连接在上滑轨与下滑轨的内部，上滑块与下滑块均为球形设置，保证固定箱在转动时候的稳定性，同时保证刀具在工作时候的稳定性。

优选的，所述液压缸、限位杆和限位块组成刀具的Y轴调节结构，且蜗杆、横移电机、蜗轮和丝杆组成刀具的X轴调节结构，同时传动轴与旋转电机组成刀具的Z轴调节结构，装置可实现刀具在X、Y和Z轴上的调节工作，提高装置的对刀精度和效率。