[实用新型]一种周向散热的电机端盖

说明书

本实用新型公开了一种周向散热的电机端盖，在结构上，本实用新型在于电机外套接触部分，采用椭圆形均匀镂空，并与电机转子在旋转时，产生周向转动气流，从椭圆形孔中散出，从而实现气流循环，进一步加强电机工作时的散热效果。在与转子连接处，材料的减少至以往材料厚度的1/2，但在转子与端盖连接孔采用环绕式加强筋处理，保证转子在工作时，达到使用强度。在与电机外壳的连接的处采用外包式，便于日常的维护。在质量上，保证电机使用时的强度要求，减少了自身的重量。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种周向散热的电机端盖。

背景技术

电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。在目前市场的严峻趋势下，电机制造行业不断电机的运作性能。

电机端盖是电机的重要组成部分，安装于电机的后端，直接与电机转子连接，大多数的电机端盖采用实体铸造完成，存在着电机的重量加重，后端不具有气流流动等作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上文所阐述的电机端盖质量重，不能实现后端气流的流通，不具散热等问题，而提供一种周向散热的电机端盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种周向散热的电机端盖，包括连接孔(1)、内连接台(2)、气流循环孔(3)、固定耳(4)、转子悬浮连接孔(5)、围绕式加强筋(6)、固定端(7)、悬浮式镂孔(8)；

在端盖与电机外壳连接的一侧设有所述内连接台(2)，所述内连接台(2)外侧均匀设置三个固定端(7)，在每个所述固定端(7)上设有连接孔(1)；所述内连接台(2)下方设有等距分布的镂空的气流循环孔(3)；在端盖的轴线上设置转子悬浮连接孔(5)，在所述转子悬浮连接孔(5)的外围设有围绕式加强筋(6)，每两个围绕式加强筋(6)之间设有轴向悬浮式镂孔(8)；在端盖的外围底端水平设置了两个固定耳(4)。

本实用新型的有益效果：本装置在端盖质量上保证强度不变，其重量大大减轻，并且实现电机的后端的气流流通，进一步加强了电机的后端散热效果，延长电机的连续性工作时长。

附图说明

附图1为本实用新型立体图。

附图2为本实用新型剖视图。

附图3为本实用新型后视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种周向散热的电机端盖，包括连接孔1、内连接台2、气流循环孔3、固定耳4、转子悬浮连接孔5、围绕式加强筋6、固定端7、悬浮式镂孔8。

本装置采用外包式与电机外壳连接，在端盖与电机外壳连接的一侧设有内连接台2，电机外壳直接与内连接台接触2，内连接台2外侧均匀设置三个固定端7，在每个固定端7上设有连接孔1。内连接台2下方设有镂空的气流循环孔3，气流循环孔3围绕端盖间隔一定距离均匀排布。在端盖的轴线上设置转子悬浮连接孔5，在转子悬浮连接孔5的外围设有围绕式加强筋6，每两个围绕式加强筋6之间设有轴向悬浮式镂孔8。在端盖的外围底端水平设置了两个固定耳4。

原理：本实用新型在于电机外套接触部分，采用椭圆形均匀镂空，并与电机转子在旋转时，产生周向转动气流，从椭圆形孔中散出，从而实现气流循环，进一步加强电机工作时的散热效果。在与转子连接处，材料的减少至以往材料厚度的1/2，但在转子与端盖连接孔采用环绕式加强筋处理，保证转子在工作时，达到使用强度。在与电机外壳的连接的处采用外包式，便于日常的维护。在质量上，保证电机使用时的强度要求，减少了自身的重量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。