[实用新型]一种异方性导电膜的自动更换及焊接机构

说明书

本申请提供了一种异方性导电膜的自动更换及焊接机构，包括第一驱动机构，第一驱动机构的输出轴上串联设有第一转盘和第二转盘，第一转盘的下方设有限位槽，第一驱动机构的下方设有第二驱动机构，第二驱动机构的输出端与第三驱动机构传动连接，第三驱动结构的输出端设有焊接装置，第一转盘和所述第二转盘上均设有导电膜，第一驱动机构的输出端可沿第一期望路径移动，第三驱动机构可沿第二期望路径移动。当第一转盘上的导电膜用尽使，第一驱动装置沿横向移动，然后通过第二驱动装置带动第三驱动机构移动至第二期望位置，利用焊接装置将第二转盘上的导电膜与第一转盘上的导电膜焊接在一起，实现导电膜的自动更换的目的。

技术领域

本申请涉及液晶屏加工技术领域，特别涉及一种异方性导电膜的自动更换及焊接机构。

背景技术

传动导电膜的一般都是采用人工手动更换导电膜盘的方式，这种方式需要提及操作，影响工作的正常进行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种异方性导电膜的自动更换及焊接机构，包括第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出轴上串联设有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘的下方设有限位槽，所述第一驱动机构的下方设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端与第三驱动机构传动连接，所述第三驱动结构的输出端设有焊接装置，所述第一转盘和所述第二转盘上均设有导电膜，所述第一驱动机构的输出端可沿第一期望路径移动，所述第三驱动机构可沿第二期望路径移动。

可选地，所述第一转盘和所述第二转盘均为圆盘形结构。

可选地，所述第一驱动机构的输出轴沿可横向移动。

可选地，所述第二驱动机构的输出轴可沿横向移动。

可选地，所述第三驱动机构的输出轴可沿纵向移动。

可选地，所述限位槽的宽度等于所述导电膜的宽度。

可选地，所述焊接装置包括热电焊接装置。

根据本构想的异方性导电膜的自动更换及焊接机构，当第一转盘上的导电膜用尽使，第一驱动装置沿横向移动，使第二转盘移动至移动至第一期望位置，然后通过第二驱动装置带动第三驱动机构移动，并使第三驱动机构移动至第二期望位置，利用焊接装置将第二转盘上的导电膜与第一转盘上的导电膜焊接在一起，实现导电膜的自动更换的目的。

附图说明

图1为本申请一个实施例的示意图；

图2为图1中第三驱动装置位于第二期望位置的示意图。

具体实施方式

根据本申请的构想，在此结合附图提供一种异方性导电膜的自动更换及焊接机构的实施例。参见图1至图2，该异方性导电膜的自动更换及焊接机构包括第一驱动机构1，第一驱动机构1的输出轴上串联设有圆盘形结构第一转盘2和第二转盘3，第一转盘2和第二转盘3上均设有导电膜4，在第一转盘2的下方设有限位槽8，限位槽8的宽度等于导电膜4的宽度，在第一驱动机构1的下方设有第二驱动机构5，第二驱动机构5的输出端与第三驱动机构6传动连接，第三驱动结构6的输出端设有焊接装置7，第一驱动机1和第二驱动机构5的输出端可沿横向移动，第三驱动机构6的输出轴可沿垂直于页面方向移动。

可选地，焊接装置7包括热电焊接装置。

工作时，当第一转盘2上的导电膜4用尽时，第一驱动机构1带动第二转盘3向左移动，使第二转盘3移动至限位槽8的上方，将第二转盘3上的导电膜4与第一转盘2上的导电膜4重叠，然后利用第二驱动机构5带动第三驱动结构6向左移动，最后利用第三驱动机构6带动焊接装置7移动至限位槽8处，将第一转盘2和第二转盘3上的导电膜4焊接在一起，实现导电膜4的自动更换。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。