[实用新型]一种打扣机

说明书

一种打扣机，属于打扣机技术领域。其特征在于：包括下送扣装置（4）、上送扣装置（5）、冲压装置以及冲压模，冲压模间隔设置在冲压装置的正上方，上送扣装置（5）和下送扣装置（4）设置在冲压模和冲压装置之间，且上送扣装置（5）设置在下送扣装置（4）的上侧。本打扣机的冲压装置设置在下送扣装置的下侧，能够直接从下侧对通过上送扣装置和下送扣装置的篷布进行打扣，在篷布翻边后不需要使篷布翻面就可以直接对篷布进行打扣，省去了篷布翻面的设备，大大减小了篷布生产设备的体积，也降低了篷布生产设备的成本，而且由于篷布不需要反面，提高了篷布的打扣速度。

技术领域

一种打扣机，属于打扣机技术领域。

背景技术

打扣机结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，适用于各类服装、针织成衣、羽绒服、牛仔类服装、鞋帽和皮革、塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣、工艺扣、牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。

篷布在生产过程中，需要通过打扣机在篷布的外沿打扣，以方便通过篷布穿绳，篷布在打扣之前，需要对边沿进行翻折，然后再在篷布边沿打扣。在篷布的生产过程中，篷布边沿通常是向上弯折的，而篷布打扣时要求需要从篷布翻折边的另一侧对篷布扣进行冲压打扣，而现有的打扣机的冲压头都是由上向下冲压的，这就要求篷布在打扣前需要进行翻面，而篷布的翻面需要多个输送辊配合实现，这就导致现有的设备结构复杂，并且占用空间大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够直接从下侧对篷布进行冲压打扣，不需要将篷布反面后再进行打扣的打扣机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该打扣机，其特征在于：包括下送扣装置、上送扣装置、冲压装置以及冲压模，冲压模间隔设置在冲压装置的正上方，上送扣装置和下送扣装置设置在冲压模和冲压装置之间，且上送扣装置设置在下送扣装置的上侧。

优选的，所述的上送扣装置和下送扣装置上均设置有夹持部，冲压装置连接有升降杆，升降杆的上端设置有用于推动夹持部打开的推动部，上送扣装置和下送扣装置的夹持部均连接有弹性元件。

优选的，所述的升降杆有设置在夹持部两侧的两根，冲压装置与两升降杆相连，并推动其同步升降。

优选的，所述的上送扣装置的两侧对称设置有夹持臂，夹持臂转动安装在上送扣装置上，夹持臂相邻的一侧中部内凹，形成所述夹持部，夹持部的底部设置有用于承托篷布扣的上凸台。

优选的，每个所述的夹持臂上设置有滚轮，推动部为由下至上逐渐直径逐渐减小的锥形，推动部设置在对应的滚轮一侧，并推动滚轮平移。

优选的，所述的上送扣装置包括导向槽、推板以及动力装置，推板滑动设置在导向槽内，动力装置与推板相连，并推动其往复移动，推板靠近冲压装置的一端设置有中部内凹的弧形的推料部。

优选的，所述的下送扣装置的一侧设置有进料槽，进料槽为由下至上逐渐远离冲压装置的弧形或倾斜状，进料槽为开口朝向下送扣装置一侧的T形槽。

优选的，所述的下送扣装置的一侧设置有限位板，限位板和进料槽分别设置在下送扣装置的两侧，且限位板与进料槽的输出口正对设置。

优选的，所述的冲压装置包括冲压杆以及冲压气缸，冲压气缸竖向设置在下送扣装置的下侧，冲压杆与冲压气缸的活塞杆相连，并推动其往复升降。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本打扣机的冲压装置设置在下送扣装置的下侧，能够直接从下侧对通过上送扣装置和下送扣装置的篷布进行打扣，在篷布翻边后不需要使篷布翻面就可以直接对篷布进行打扣，省去了篷布翻面的设备，大大减小了篷布生产设备的体积，也降低了篷布生产设备的成本，而且由于篷布不需要反面，提高了篷布的打扣速度。