[实用新型]一种提高投料速度的反应釜

说明书

本实用新型专利属于反应釜技术领域，具体涉及一种提高投料速度的反应釜，包括反应釜本体、投料口、料筒，还包括往复传动机构；利用本实用新型对反应釜内投入固体物料，(1)投料速率大，推料杆在外部动力作用下往复运动持续将物料投入反应釜内；(2)投料口设在反应釜侧壁且设置活动门，既能满足投料需求，又能保证投料间隙无液料或气体从反应釜内溢出，改善劳动环境。

技术领域

本实用新型专利属于反应釜技术领域，具体涉及一种提高投料速度的反应釜。

背景技术

在有机合成反应过程中，有时需要向反应釜内处于沸腾状态下的反应料液中投加固体物料。目前的投料方式是直接打开反应釜的投料口，人工敞口投料，投料过程中反应釜中的有机液料或气体会在投料过程中溢出，或是固体物料会在投料过程中扬尘，不但投料速率小，而且无法做到完全全封闭的投料，会对操作人员及生产质量造成很大的风险。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种提高投料速度的反应釜。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种提高投料速度的反应釜，包括反应釜本体、投料口、料筒，还包括往复传动机构，所述投料口设置在圆柱体形的反应釜本体侧壁上部，且在所述投料口处的反应釜内壁上设有活动门，所述投料口远离反应釜本体一侧连接有可以盛装物料的滑槽，所述滑槽邻近投料口处为接料腔，所述投料口面积大于所述滑槽横截面积；所述往复传动机构包括可直线往复运动的推料杆、齿轮和转盘，所述可直线往复运动的推料杆为一端设有齿条的长方体杆，所述齿条处于远离投料口一端，所述推料杆靠近投料口端可在滑槽内滑动，所述推料杆可以在滑槽内滑动且最大滑动距离为投料口处，所述推料杆处于滑槽内的部分其高度与所述滑槽深度相同；所述齿轮可以与所述齿条啮合；所述转盘绕转轴一转动，所述转轴一垂直穿过固定板一且在电机带动下转动；所述转盘表面设有楔柱；所述齿轮圆心处固定连接有摇杆，所述摇杆靠近齿轮端为实心结构，且实心部分设有铰接轴二，所述铰接轴二与摇杆垂直铰接，所述铰接轴二远离摇杆一端与所述固定板一固定连接，所述摇杆远离齿轮端设有滑动孔可与所述楔柱配合；所述料筒为上大下小的锥形结构，料筒出料口下表面贴合所述接料腔上表面。

作为优选，所述投料口处的反应釜内壁上固定连接有铰接轴一，所述活动门上方与铰接轴一铰接。

作为优选，述料筒出料口端设有插槽，所述插槽内设有插板。

作为优选，所述料筒可拆卸安装在固定板二上。

作为优选，所述接料腔的上表面积大于或等于所述料筒出料口横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

相比现有技术，利用本实用新型对反应釜内投入固体物料，(1)投料速率大，推料杆在外部动力作用下往复运动持续将物料投入反应釜内；(2)投料口设在反应釜侧壁且设置活动门，既能满足投料需求，又能保证投料间隙无液料或气体从反应釜内溢出，改善劳动环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例1提供的提高投料速度的反应釜，图2为料筒结构示意图，图3为推料杆结构示意图，图4为滑槽结构示意图，图5为反应釜本体上投料口示意图，图6为活动门示意图。

1—反应釜本体，2—活动门，3—转盘，4—推料杆，5—摇杆，6—固定板一，7—转轴一，8—齿轮，9—楔柱，10—铰接轴二，11—齿条，12—滑槽，13—料筒，14—固定板二，15—接料腔，16—铰接轴一，17—投料口，18 —插槽，19—插板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。